Пульт - станок
Cтраница 3
Для автоматического выполнения УП от перфоленты переключатель 8 ( см. рис. 17.46) ставят в положение Отработка технологии и включают кнопку Работа. При этом на пульте станка тумблер ручного автоматического режима работ должен находиться в верхнем положении. Для остановки УП следует нажать кнопку / Технологическая остановка, а для продолжения дальнейшей работы - кнопку 4 Работа. Чтобы осуществить отработку УП по одному кадру, переключатель 8 необходимо поставить в положение Покадровая отработка и нажать кнопку 4 Работа. После окончания отработки одного кадра необходимо нажать кнопку 4 Работа. Если в процессе отработки УП требуется найти какой-либо кадр, то переключатель 8 надо поставить в положение Поиск кадра. На декадном переключателе 5 набирают номер требуемого кадра и после включения кнопки Работа фотосчитывающее устройство автоматически считывает перфоленту до заданного кадра с высвечиванием его на цифровых индикаторах. [31]
В режиме Индикация управление станком осуществляют с пульта станка. Для этого тумблер на пульте станка устанавливают в положение Рука, а переключатель режимов на пульте ЧПУ - в положение Индикация. В этом режиме УЧПУ осуществляет индикацию текущей координаты на табло индикатором 15 по осям X и Z и индикатором 17 по осям U и W, а также индикатором 19 кода функции и номера кадра. Переключатель индикации устанавливают в положение Работа. На табло будет показана индикация перемещения относительно заданного нуля. Кнопка / Стоп на пульте ЧПУ в этом режиме не действует. [32]
Для наладки прибора на контроль деталей с различной толщиной бортика требуются установочные перемещения головки / по направляющим 4, закрепленным на верхней плоскости передней бабки. Пневмоэлектрические датчики 5 крепятся к нижней плоскости пульта станка, блоки 3 стабилизаторов с фильтрами устанавливаются внутри станины. [33]
Положение целевой точки относительно начала координат задается технологом-программистом; в действительности он мог бы выбрать в качестве целевой точки для позиционирования инструмента и нулевую точку. После того как инструмент выведен в целевую точку, оператор нажимает кнопку нуль на пульте станка, тем самым сообщая системе, где расположено начало координат для управления последующими движениями инструмента. [34]
На станке предусмотрен выход инструмента в нулевое положение, соответствующее центру отверстия на столе станка, что позволяет настраивать режущий инструмент перед обработкой без использования специальных устройств. Установочные перемещения режущего инструмента в ручном режиме производят тумблерами 13, 14 и 15 на пульте станка. Тумблерами продольного 14 и поперечного 15 перемещений выбирают направление движения стола ( указано стрелками), а тумблером 13 - направление движения ползуна. [35]
 |
Прихваты и подставки. [36] |
Применение ЭВМ дает возможность вносить коррекцию в программу с учетом изменения параметров инструмента. В связи с миниатюризацией элементов радиоэлектроники появились системы ЧПУ с применением микропроцессоров, комбинируя которые можно создать компактную ЭВМ, называемую микро - ЭВМ, встраиваемую в пульт ЧПУ станка. Новыми средствами, которыми начинают оснащать станки, являются промышленные роботы - универсальные быстро-переналаживаемые манипуляторы с программным управлением, позволяющие механизировать и автоматизировать ручной труд на основных и вспомогательных операциях. [37]
 |
Инструментальная головка станка модели 4723Д. [38] |
Электросхема управления станком позволяет одновременно включать машинный и высокочастотный генераторы на разные головки или один из генераторов на один или оба шпинделя одновременно. При работе с питанием от машинного генератора МГИ-ЗМ в наладочном или полуавтоматическом цикле на любом из рабочих режимов оптимальный ход процесса поддерживается экстремальным регулятором ЭР-1 и контролируется по циферблатам автоматических потенциометров на пульте станка раздельно для каждой головки. [39]
УЧПУ позволяет покадрово вводить программную информацию для управления станком с пульта УЧПУ и пульта станка без использования перфоленты. На пульте станка на переключателе Адрес нажимают кнопку выбранного адреса ( например, G) и на декадных переключателях Ручной ввод набирают требуемую информацию. Затем нажимают кнопку Ввод и продолжают набор информации по двум адресам. После набора на пульте станка всего кадра включают кнопку 15 Пуск на пульте УЧПУ и кадр отрабатывается на станке. [40]
 |
Пульт управления УЧПУ мод. НЗЗ-1М.| Пульт контроля устройства управления шаговыми приводами. [41] |
Кнопкой / 7 можно осуществить перемещение узлов по одной из координат за один импульс, кнопкой 16 - ускоренное перемещение узлов. Движение с любой подачей по любой из координатных осей возможно только при включенном тумблере 12 Стоп-пуск подач. На пульте станка имеется кнопка 3 Аварийный стоп, с помощью которой включают все системы станка. [42]
 |
Пульт управления станком модели 1В320ФЗО. [43] |
На пульте станка имеется кнопка 23 - аварийный стоп, при нажатии которой выключаются все системы станка. [44]
Затем выбирают направление вращения шпинделя. Нажимают кнопку Общий пуск, кнопку Шпиндель пуск, а затем кнопку Воспроизведение. После нажатия на кнопку Общий стоп ( для повторного запуска) нужно нажать на кнопку Подать напряжение на пульте станка. [45]
Страницы: 1 2 3 4