Заштамповка
Cтраница 2
Заштамповка - трещина, обычно располагающаяся перпендикулярно направлению деформации. На шариках заштамповка имеет вид серповидной трещины в районе полюса и примерно параллельна направлению облоя сатурнова кольца. На роликах заштамповка располагается вблизи фасок и параллельно им, на кольцах - вблизи торцов и параллельно им. [16]
За штамповка на наружной поверхности ( рис. 33, ) образуется при эксцентричной наладке или при неправильной сборке формирующих полуматриц с зажимными в первом ручье и отрезных полуматриц с поддерживающими во втором ручье. Для устранения заштамповки требуется: в первом случае - совместить осевые линии блока пуансонов и прутка, зажатого в первом ручье; во втором случае - правильно установить инструмент в блоках матриц. [17]
На рис. 80, б представлен эскиз окончательного ручья штампа открытого типа с заусенечной канавкой, служащего для формирования отростков и фланца. Этим дополнительно предотвращается заштамповка заусенца. [18]
Очистка поверхности поковок производится с целью удаления с поверхности поковки окалины, ржавчины, загрязнения и местных поверхностных дефектов. Очистка необходима для предотвращения заштамповки окалины или дефектов, полученных в процессе ковки при последующей калибровке и чеканке, для облегчения обработки резанием и придания необрабатываемым поверхностям поковок чистого и гладкого вида. [19]
 |
Установка для нанесения стеклосмазки на нагретые заготовки.| Зависимость толщины стекло-оболочки от времени нанесения смазки для различных сталей. [20] |
Между деформирующими операциями и после окончания формообразования заготовки необходимо очищать от остатков смазочного покрытия и окислов. Удаление остатков смазки и окислов между операциями предотвращает заштамповку их в тело детали и обеспечивает последующее равномерное покрытие слоем смазки. [21]
В момент отрезки разъемная отрезная матрица смыкается и плотно охватывает пруток, что гарантирует получение высококачественного реза торцов заготовки. Свободной осадкой окалина удаляется почти полностью и опасности ее заштамповки уже нет. [22]
Боковые поверхности в местах отрезки облоя имеют 1 - 2 - й классы чистоты. Горячештампованные поковки из стали имеют более грубую поверхность, что является следствием заштамповки окалины. Данные по точности и чистоте поверхностей см. в гл. [23]
В местах рисок, волосовин, плен, разного рода закатов и накладов глубиной более 0 05 мм, получающихся в процессе прокатки, при выдавливании могут появиться трещины и расслоения. Плены на поверхности проката при выдавливании отслаиваются, что вызывает загрязнение штампа и заштамповку их в выдавливаемый полуфабрикат. Обтачивание предпочитают шлифованию, после которого в металле остаются следы абразива, ухудшающие качество деталей и уменьшающие стойкость штампов. [24]
Недоштампованные заготовки целесообразно обрабатывать в механических цехах отдельными партиями с предварительной обдиркой. Перештамповка таких заготовок нежелательна, так как при этом может получиться окончательный брак вследствие заштамповки вновь образуемой окалины. [25]
Недоштампованные поковки целесообразно обрабатывать в механических цехах отдельными партиями с предварительной обдиркой. Перештамповка таких заготовок нежелательна, так как при этом может получиться окончательный брак вследствие заштамповки вновь образуемой окалины. [26]
Добиться равномерной и неразрывной смазочной пленки при обычной штамповке, особенно при больших деформациях, как правило, сложно из-за большого усилия и скорости деформации, большого перепада температур в системе заготовка-инструмент и в смазочном слое и резкого изменения вязкости смазки в процессе технологического цикла штамповки. Изменение термомеханического режима обработки ( часто весьма незначительное), колебания температуры инструмента и химического состава смазки могут привести-к затвердеванию стекла и заштамповке его в тело заготовки. Поэтому штампы периодически очищают от остатков застывшей стеклосмазки. [27]
Заштамповка - трещина, обычно располагающаяся перпендикулярно направлению деформации. На шариках заштамповка имеет вид серповидной трещины в районе полюса и примерно параллельна направлению облоя сатурнова кольца. На роликах заштамповка располагается вблизи фасок и параллельно им, на кольцах - вблизи торцов и параллельно им. [28]
Трехзвенные электроды - никель, платинит, медь - имеют наибольшее распространение. При изготовлении таких электродов более слабым получается спай меди с платинитом. Он обладает недостаточной механической прочностью, и при заштамповке электрода в стекло наблюдаются разрывы. Для устранения этого вида брака делают двухзвенные электроды, состоящие из длинного отрезка платинита, спаиваемого с никелем. Однако такие электроды можно применять только в лампах со слабо нагревающимися деталями. [29]
После этого к кузову крепят стабилизатор с помощью болтов и пружинных шайб. Операция выполняется с левой и правой сторон. Затем подключают гибкий вал спидометра, ставят пломбу, место заштамповки пломбиром на пломбе закрашивают красной нитрокраской. При закладке троса спидометра под скобу необходимо следить за равномерным распределением слабины троса на всей его длине. Не допускаются петли и перегибы на тросе. [30]
Страницы: 1 2 3