Cтраница 2
Очистка от взвешенных частиц влаги и песка производится на промысловых пунктах очистки и замера газа при помощи центробежных сепараторов, из которых он поступает в сборный коллектор головных сооружений промысла. Из коллектора газ поступает в комбинированную абсорбционную установку, где он очищается от сероводорода, а также от влаги, которая еще может быть в газе в виде взвешенных частиц и паров. [16]
Напоминаем, что добытая центробежным насосом эмульсия затем поступает на промысловый пункт сбора для деэмульсации. Таким образом, чем больше времени проходит с момента образования эмульсии до момента ее первичной обработки, тем больше будет стойкость эмульсии и соответственно тем больше расходы на де-эмульсацию. [17]
Как отработанные, так и новые насосы должны храниться в промысловом пункте под навесом или в крытом помещении на специальных стеллажах, исключающих прогиб и провисание. [18]
Как и следовало ожидать, решающее значение при этом имеет число скважин, промысловых пунктов, а также естественные условия и организация труда. [19]
Нормальная эксплуатация магистрального газопровода может быть обеспечена при качественной осушке природного газа на промысловых пунктах подготовки. Наличие влаги в газе при некачественном ее отделении часто является причиной образования газовых гидратов. [20]
При отсутствии централизованного снабжения бригад подземного ремонта готовой задавочной жидкостью, когда утяжелитель поступает на промысловый пункт подготовки в сухом виде, необходимое количество утяжелителя для приготовления задавочной жидкости приходится определять на месте. [21]
Применение дистанционного контроля и управления нефтяными скважинами привело к появлению новой для нефтедобывающей промышленности профессии - диспетчера промыслового пункта, труд которого представляет собой напряженную нервную деятельность. У диспетчеров, обслуживающих систему ЧТ-2К, работа за пультом вызывает уже через 2 часа снижение работоспособности. [22]
При хорошей организации производственного процесса в случае использования резервуарного парка одновременно для нужд магистрального трубопровода и НПЗ или сборного промыслового пункта суммарный размер емкости может быть уменьшен с учетом построения совмещенного графика их работы. [23]
![]() |
Концевой делитель фаз. 2 - трубопроводы. 3 - перегородка. 4 - 6 - регуляторы. [24] |
Технология реализуется следующим образом: поступающую из скважин газоводонефтяную смесь транспортируют по трубопроводу 1 ( рис. 1.7.1) на промысловый пункт подготовки нефти и пластовой воды за счет энергии пласта или напора глубинных насосов. [25]
![]() |
Низкотемпературная сепарация ( НТС газа. [26] |
При подготовке газа, содержащего менее 100 см3 стабильного конденсата на 1 м3 газа, последний под высоким давлением поступает на промысловый пункт газосбора ( ППГС) из скважины по индивидуальному шлейфу 1 ( рис. XII.4), очищается в сепараторе 2 первой ступени от мехпримесей и жидкой фазы и направляется в теплообменник 3, где охлаждается встречным потоком холодного газа до температуры 5ч - 10 С. Пройдя штуцер 4, газ охлаждается за счет дросселирования до температуры, которая зависит от перепада давления. [27]
![]() |
Низкотемпературная сепарация ( НТС газа. [28] |
При подготовке газа, содержащего менее 100 см3 стабильного конденсата на 1 м3 газа, последний под высоким давлением поступает на промысловый пункт газосбора ( ППГС) из скважины по индивидуальному шлейфу 1 ( рис. XI 1.4), очищается в сепараторе 2 первой ступени от мехпримесей и жидкой фазы и направляется в теплообменник 3, где охлаждается встречным потоком холодного газа до температуры 5 - 4 - 10 С. Пройдя штуцер 4, газ охлаждается за счет дросселирования до температуры, которая зависит от перепада давления. [29]
Технология исключает затраты на строительство автономной системы сбора, транспорта и сероочистки для сероводородсодер-жащей нефти, добываемой из отдельных скважин, удаленных на большие расстояния от промысловых пунктов сбора и подготовки. [30]