Cтраница 1
Защита дуги осуществляется инертными газами - аргоном или гелием. [1]
Защита дуги при помощи электродных покрытий или флюса обеспечивает получение высококачественного наплавленного металла с небольшим содержанием кислорода и азота. [2]
Для защиты дуги применяют инертные газы - гелий и аргон. Высокая теплопроводность и теплоемкость гелия способствуют созданию таких условий в зоне нагрева металла, при которых значительно повышаются механические свойства сваренной трубы и улучшаются условия работы вольфрамового электрода. Существенным недостатком применения гелия является его повышенный расход вследствие низкой плотности. [3]
Такая защита дуги резко уменьшает разбрызгивание электродного металла даже при сварке на токах большой силы. Давление флюса на жидкий металл улучшает формирование шва. [4]
Для защиты дуги следует применять аргон с малым содержанием кислорода и влаги. В противном случае не только увеличивается расход вольфрами и вольфрам попадает в шов в виде отдельных включений, но и ухудшается стабильность дугового разряда и усиливается окисляемость сварных швов. [5]
![]() |
Характеристика станов радиочастотной сварки труб. [6] |
Дуговую сварку с защитой дуги инертным газом ( гелием или аргоном) применяют для производства тонкостенных труб ( с прямым швом) диаметром 6 - 426 мм со стенкой толщиной 0 2 - 5 мм из высоколегированных сталей ( нержавеющих и жаропрочных), никеля и его сплавов, а также из некоторых цветных металлов ( алюминия, магния и др.) и их сплавов. [7]
Дуговую сварку с защитой дуги инертным газом ( аргоном или гелием) применяют для производства тонкостенных труб ( с прямым швом) диам. [8]
Защитные газы предназначены для защиты дуги и сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды и делятся на химически инертные и активные. [9]
Дуговую сварку труб с защитой дуги инертными газами ( аргоном или гелием) применяют для изготовления труб из высоколегированных сталей диаметром 8 - 102 мм со стенкой толщиной 0 8 - 4 0 мм. Между свариваемыми кромками трубной заготовки и вольфрамовым электродом возбуждается электрическая дуга. Инертный газ поступает через сварочную горелку и защищает свариваемые кромки трубы и электрод от окисления. Под действием электрической дуги кромки трубной заготовки, сдавливаемые роликами, оплавляются и свариваются. [10]
При сварке труб с защитой дуги инертным газом кромки сформованной трубной заготовки оплавляют и затем сваривают под давлением в зоне электрической дуги, горящей между кромками и электродом. [11]
Сварка ( наплавка) без внешней защиты дуги и в среде защитных газов может быть ручной, механизированной и автоматической, а сварка под флюсом - механизированной и автоматической. Различаются эти способы лишь степенью механизации отдельных операций. [12]
Особенностью сварки плавлением ( прл отсутствии защиты дуги нейтральным газом или слоем шлака) является возможность окисления и насыщения металла сварного шва химическими элементами пламени и угольного электрода - водородом, углеродом. Насыщение сварного шва этими элементами ухудшает его механические свойства, а также свойства прилегающей к нему зоны. [13]
Получение наиболее плотного металла шва достигается защитой дуги и сварочной ванны углекислым газом. Процесс может выполняться на любом полуавтомате, предназначенном для сварки плавящимся электродом. Применение дуговой сварки в защитном газе должно значительно ускорить выполнение сварочных работ по устранению различных дефектов литейного производства, а также при массовых ремонтных работах. Когда сварку или наплавку выполняют в жестком узле изделия, необходим предварительный подогрев, температуру которого устанавливают опытным путем в пределах 250 - 450 С. [14]
Конструктивно удлиняют размер сопла горелки для обеспечения защиты дуги при сварке корня шва труб с толщиной стенки свыше 40 мм. [15]