Пуск - аппарат
Cтраница 1
Пуск аппарата 6т Mofopa производится после предупреждения и получения ответа от людей, находящихся у аппарата. [1]
Пуск аппарата производится в следующем порядке: сначала поворачивают кран на 25 - 30, тогда в головку начинает поступать горючий газ, достаточный для зажигания контрольного пламени; горючий газ зажигают спичкой, вложенной в державку, после этого поворачивают кран до упора в ограничитель. При повороте крана на 35 в головку начинает поступать кислород. [2]
Пуск аппарата в работу производится следующим образом: в аппарат подают небольшое количество воды, чтобы уровень ее доходил до горелки на 300 - 400 мм. [3]
Пуск аппарата с погружной горелкой осуществлять после продувки его азотом, а затем воздухом в течение 15 - 20 мин. После этого проводят анализ воздуха, находящегося в аппарате, на отсутствие водорода и, если показания положительные, приступают к зажиганию горелки. [4]
Пуск аппарата в работу производится следующим образом: в аппарат подают небольшое количество воды, чтобы уровень ее доходил до горелки на 300 - 400 мм. Затем проверяют отсутствие в аппарате водорода и подносят пламя другой горелки для зажигания. В основу горелки подают водород и воздух, которые образуют пламя и постепенно нагревают стенки камеры сгорания. Когда наладится горение водорода, в бак постепенно подают воду до тех пор, пока пламя и горелка не окажутся под уровнем воды. После этого аппарат закрывают и вместо воздуха подают хдор. Подачу хлора и водорода регулируют по приборам ( ротаметрам) с таким расчетом, чтобы на заданный расход хлора поступал небольшой избыток водорода. Особенно опасен верхний предел взрываемости. Обычно принимают на 1 м3 хлора около 1 2 м3 водорода. [5]
Пуск аппарата и установление заданного режима работы производится вручную при выключенной автоматике. Автоматические регуляторы включают при установившемся режиме. Изменение режима требует настройки автоматических регуляторов на новые условия. [6]
Пуск аппарата с большим слоем частиц может быть трудным и опасным, потому что для подъема частиц необходимо значительное избыточное давление, а большое начальное сцепление частиц твердого материала в количестве многих тонн может привести к вырыву погруженных в слой конструктивных элементов и серьезным повреждениям агрегата. Поэтому твердый материал всегда удаляется из агрегата перед его остановкой, а во время пуска загружается постепенно. Более того, конструкция агрегата должна предусматривать меры предосторожности против любой случайной остановки. [7]
Пуск аппарата в работу производится следующим образом: в аппарат подают небольшое количество воды, чтобы уровень ее доходил до горелки на 300 - 400 мм. [8]
Пуск аппарата с погружной горелкой осуществлять после продувки его азотом, а затем воздухом в течение 15 - 20 мин. После этого проводят анализ воздуха, находящегося в аппарате, t на отсутствие водорода и, если показания положительные, при - ступают к зажиганию горелки. Если между отбором пробы воз - духа и началом пуска аппарата прошло более 20 мин. [9]
Пуск прокаленного аппарата может быть произведен только после выполнения всех операций по его подготовке к пуску и получения письменного распоряжения начальника установки. [10]
Пуск аппаратов линии сепарационной рафинации, дезактивации катализатора, промывки и сушки полученного продукта проводят так же, как описано в гл. [11]
После пуска аппарата все условия проведения процесса ректификации остаются постоянными. Исходную смесь, предварительно подогретую до температуры в точке питания, разделяют в определенном соотношении на дистиллят и кубовый отход, имеющие постоянный состав. [12]
После пуска аппарата все условия проведения процесса ректификации остаются постоянными. Исходную смесь, предварительно подогретую до температуры в точке питания, разделяют в определенном соотношении на дистиллат и кубовый отход, имеющие постоянный состав. [13]
После пуска аппарата устанавливается технический режим, при котором значения объемной производительности по газу и давления будут соответствовать значениям, установленным в технических условиях. [14]
 |
Схема обвязки абсорбера осушки газа для проведения испытаний. [15] |
Страницы: 1 2 3 4