Пуск - режущий кислород
Cтраница 1
 |
Схема резака РЗР-3 для резки низкоуглеродистой и низколегированной стали толщиной до 800 мм. [1] |
Пуск режущего кислорода осуществляется более удобным в работе рычажным механизмом с клапаном. Уплотнение каналов режущего и подогревающего кислорода, а также горючего газа осуществляется конусом головки резака и коническими поверхностями мундштука. [2]
В момент пуска режущего кислорода с запозданием на 2 - 5 сек начинается вращение трубы при минимальной скорости движения. После пробивки отверстия скорость вращения трубы плавно увеличивается, достигая максимального значения. В конце реза для ликвидации отставания скорость вращения трубы плавно снижается до минимальной, на которой и происходит дорезание трубы. [3]
Одновременно с пуском режущего кислорода начинают перемещать резак вдоль линии реза. Вентиль режущего кислорода открывают медленно, по мере врезания струи режущего кислорода в металл. [4]
 |
Техническая характеристика полуавтомата ПЛ-1. [5] |
Вместо газовой колодки имеет газораспределительную коробку с вентилем для пуска режущего кислорода. [6]
Для повышения устойчивости процесса перемещение резака должно начаться сразу после пуска режущего кислорода. По мере приближения к концу реза необходимо постепенно наклонять резак в обратную сторону ( рис. 8.13) для улучшения прорезания нижней части реза. [7]
После достижения заданной температуры нагрева на начальном участке реза и пуска режущего кислорода начинается собственно процесс резки. На стадии установившегося процесса подогревающее пламя перемещается равномерно вдоль линии реза. Вводимая пламенем теплота служит для поддержания требуемых температурных условий в реакционной зоне и компенсации теплоотвода в металл и окружающую атмосферу. Принципиально возможен процесс резки при выключенном подогревающем пламени, так как нагрев поверхности металла впереди резака до температуры воспламенения стали в струе кислорода может производиться за счет теплоты расплавленного шлака. [8]
Для повышения устойчивости процесса перемещение резака должно начаться сразу после пуска режущего кислорода. По мере приближения к концу реза необходимо постепенно наклонять резак в обратную сторону ( рис. 8.13) для улучшения прорезания нижней части реза. [9]
Для предотвращения засорения резака брызгами шлака при пробивке отверстия в момент пуска режущего кислорода и соприкосновения его с перегретым металлом резак необходимо поднимать над листом на высоту 15 - 25 мм, а при ручной резке наклонять его в сторону, обратную направлению резки, на 15 - 20 от вертикали. [10]
Для слитков из кипящей стали устойчивый процесс резки достигается лишь в том случае, когда одновременно с пуском режущего кислорода начинается перемещение резака вдоль линии реза со скоростью, составляющей 40 - 50 % от номинальной. В этом случае шлак течет спокойной струей. Только после того, как струя кислорода пробьет металл на всю толщину, скорость перемещения резака может быть постепенно повышена до номинальной. [11]
УР-50, отличающаяся от предыдущих тем, что у резака этой конструкции трубка режущего кислорода присоединена не к концу рукоятки, а к корпусу резака, причем пуск режущего кислорода осуществляется трехзаходным вентилем, открывающим полностью канал режущего кислорода с полоборота вентиля. [12]
Основными факторами, определяющими характер врезания, являются расположение мундштука резака над кромкой металла, включение режущего кислорода ( плавное или резкое), включение скорости ( одновременно с пуском режущего кислорода или после прорезания металла кислородом на всю толщину), расход флюса. [13]
Основными факторами, определяющими характер врезания, являются: расположение мундштука резака над кромкой металла; включение режущего кислорода ( плавное или резкое); включение скорости ( одновременно с пуском режущего кислорода или после прорезания металла кислородом на всю толщину); расход флюса. [14]
Как известно, основными факторами, определяющими характер врезания, являются: расположение мундштука резака над кромкой металла; включение режущего кислорода ( плавное или резкое); включение скорости ( одновременно с пуском режущего кислорода или после прорезания металла кислородом на всю толщину); расход флюса. [15]
Страницы: 1 2 3