Cтраница 3
Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в заготовку прямоугольного сечения целесообразно устанавливать мундштук резака под углом 2 - 3 к ее торцовой поверхности с наклоном в сторону перемещения резака ( фиг. Место начала резки необходимо предварительно хорошо прогреть до начала оплавления кромки. При резке круглых заготовок мундштук резака устанавливается вертикально, касательно к поверхности в месте начала реза. Капли расплавленного металла быстро разогревают поверхность заготовки до температуры воспламенения в струе кислорода. Пуск режущего кислорода надо производить медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, нужно начинать перемещение резака. [31]
Пламя резака располагают таким образом, чтобы нагреваемая зона распространялась вдоль торцовой поверхности, а не вдоль линии предполагаемого реза. Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в металл ( в случае деталей прямолинейного сечения) устанавливают мундштук резака под углом 2 - 3 к торцовой поверхности детали, с наклоном в сторону перемещения резака. Место начала резки необходимо предварительно хорошо прогревать до начала оплавления кромки, после чего включать подачу флюса к металлу, а затем режущий кислород. Пуск режущего кислорода производят медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, начинают перемещать резак. На правильность подогрева, своевременность по дачи флюса, кислорода и начала движения резака обращают особое внимание, так как сшибки при этом чаще всего приводят к неуспеху резки. [32]
Сборка листов.| Схема роликового стенда для резки труб. [33] |
Резка поковок и отливок производится ручным резаком типа РЗР-2, работающим на пропан-бутане в смеси с кислородом. Этот резак режет поковки и отливки толщиной от 300 до 800 мм. Для обеспечения качественной резки заготовок такой толщины важное значение имеет положение резака и скорость его перемещения. В начале резки резак необходимо расположить под прямым углом к разрезаемой поверхности или под углом 5 в сторону, обратную движению. После предварительного подогрева места начала резки и пуска режущего кислорода необходимо убедиться в полном прорезании металла по всей толщине и затем начать перемещение резака. К концу реза необходимо немного снизить скорость резки и увеличить угол наклона резака в сторону, обратную движению, до 10 - 15 для обеспечения полного прорезания конечного участка и уменьшения отстаивания линий реза. [34]
Ручной универсальный резак Р2А - 02. [35] |
При резке прибылей, отливок, поступающих на обрубной участок часто в нагретом состоянии и имеющих большое количество пригара в виде шлака и земли, режим работы аппаратуры крайне тяжел. Мундштуки резаков перегреваются, в зону пламени из разреза попадают расплавленные брызги и шлак, что приводит в случае применения универсальных резаков к частым хлопкам и обратным ударам пламени. Для этих условий могут быть рекомендованы резаки РС-2А и РС-ЗП с внутрисопловым смешением горючего газа и подогревающего кислорода. Основное их отличие от универсальных резаков состоит в том, что горючая смесь образуется непосредственно в выходном канале мундштука, чем и обеспечивается высокая устойчивость их работы в тяжелых условиях. Пуск режущего кислорода осуществляется более удобным в работе рычажным механизмом с клапаном. Уплотнение каналов режущего, подогревающего кислорода и горючего газа осуществляется конусом головки резака и коническими поверхностями мундштука. Газы подводятся к головке по отдельным трубкам. [36]
При ремонтных работах ( при демонтаже различных конструкций) часто возникает необходимость удаления болтов и заклепок. Они отличаются от обычных резаков тем, что имеют плоский мундштук, что позволяет подводить пламя и струю режущего кислорода непосредственно к корню заклепки и концу гайки или болта. Процесс срезки заклепки или болта мало отличается от обычной разделительной кислородной резки. Для ускорения нагрева металла в зоне начала резки мундштук устанавливают перпендикулярно поверхности головки заклепки или болта. После пуска режущего кислорода резак устанавливают параллельно плоскости разъема. Резку производят перемещением резака вдоль основания головки заклепки. [37]
Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в заготовку прямоугольного сечения целесообразно устанавливать мундштук резака под углом 2 - 3 к ее торцовой поверхности с наклоном в сторону перемещения резака ( фиг. Место начала резки необходимо предварительно хорошо прогреть до начала оплавления кромки. При резке круглых заготовок мундштук резака устанавливается вертикально, касательно к поверхности в месте начала реза. Капли расплавленного металла быстро разогревают поверхность заготовки до температуры воспламенения в струе кислорода. Пуск режущего кислорода надо производить медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, нужно начинать перемещение резака. [38]
Существуют резаки нескольких типов. Для ручной кислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей при подогреве металла ацетилено-кислород-ным пламенем применяют резак Р2А - 01, а при подогреве металла пропан-бутанокислородным пламенем резак РЗП-01. Резак Р2А - 01 относится к резакам средней мощности и предназначен для резки стали толщиной до 200 мм. Резак РЗП-01 имеет большую мощность и позволяет разрезать сталь толщиной до 300 мм. Ручную поверхностную кислородную резку низкоуглеродистой и низколегированной стали осуществляют резаками РПК. Первый из них работает на коксовом или природном газе, второй - на ацетилене. Резак состоит из корпуса с наружным и внутренним мундштуками, вентилей для регулирования подачи подогревающего кислорода и горючего газа, рычага пуска режущего кислорода. Вставные резаки предназначены для применения их со сварочными горелками. [39]
Для обычных инжекторных резаков разрежение в ацетиленовом канале при давлении кислорода 3 кГ / см2 должно быть не менее 180 мм рт. ст. Отсутствие подсоса или слабый подсос свидетельствуют о неисправности аппаратуры. Только после того, как будет установлено наличие подсоса, можно присоединять к резаку ацетиленовый шланг. Установив при закрытых вентилях резака давление кислорода и ацетилена ( по манометрам на редукторах) в соответствии с технологической инструкцией, приоткрывают немного ( не больше, чем на 0 5 оборота) вентиль кислорода на резаке, затем открывают полностью вентиль ацетилена и зажигают горючую смесь. После этого открывают полностью вентиль кислорода, а вентилем ацетилена регулируют пламя, нормальное для данного процесса. Вентиль ацетилена при первоначальном регулировании пламени не открывают полностью с тем, чтобы можно было подрегулировать пламя по мере обеднения смеси ацетиленом при нагреве мундштука. Затем регулируют флюсопитатель на подачу требуемого количества порошка. После указанных подготовительных операций приступают непосредственно к кислородно-флюсовой резке. При гашении пламени сначала закрывают ацетиленовый вентиль. Во время работы резчик наблюдает за пламенем и по мере обеднения смеси ацетиленом приоткрывает вентиль ацетилена или увеличивает давление ацетилена на редукторе. Если запас ацетилена исчерпан, необходимо прервать работу и охладить мундштук. При обратном ударе пламени немедленно прекращают подачу флюса, закрывают ацетиленовый вентиль, затем кислородный вентиль ( неполностью) и охлаждают резак до полного остывания мундштука и смесительной камеры. Проверяют затяжку накидной гайки смесительной камеры, так как в результате нагрева и обратных ударов она может ослабеть. Это приводит к попаданию кислорода в ацетиленовый канал и при недосмотре может вызвать обратный удар пламени. При засорении мундштука, что сказывается в нарушении инжек-ции и уменьшении количества поступающего в пламя ацетилена или в частых хлопках, снимают мундштук и продувают его с наружной стороны струей кислорода. Причиной частых хлопков пламени в резаках может быть также ослабление посадки мундштука, в результате чего при пуске режущего кислорода он попадает в канал горючей смеси и нарушает нормальное горение пламени. Для устранения указанного нарушения мундштук снимают и проверяют посадку, подшлифовав в случае необходимости уплотняющие поверхности. [40]