Cтраница 1
Пуск агрегата, работающего в режиме синхронного компенсатора совместно с турбиной, производят Так же, как и при работе в режиме генератора - путем подачи воды или пара в турбину. После включения генератора в сеть количество воды или пара, поступающего в турбину, уменьшают до допустимого значения и генератор переходит в режим синхронного компенсатора. В некоторых случаях может быть использован метод асинхронного пуска генератора от сети ( См. [1]
Пуск агрегата осуществляется турбодетандером мощностью 300 кВт, вращающим ротор высокого давления и работающим на природном газе. Предусматривается возможность отбора сжатого воздуха от осевого компрессора до 1 7 кг / с и давлением 0 6 МПа для станционных технологических нужд. На входе компрессора предусмотрено устройство для периодической очистки ( промывки) компрессора при работе агрегата под нагрузкой. Система регулирования агрегата - электропневматическая. [2]
Пуск агрегата, вышедшего из ремонта, должен производиться под наблюдением работника, руководившего ремонтом. [3]
Пуск агрегата в турбинном режиме осуществляется по обычной схеме, а для перевода агрегата в насосный режим необходимо его остановить направляющим аппгратом, отжать воду от рабочего колеса, запустить агрегат в моторном режиме, довести до полных оборотов, выпустить воздух и открыть направляющий аппарат ( см. гл. [4]
Пуск агрегата осуществляется с центрального щита путем автоматического или дистанционного управления с контролем процесса пуска турбины на местном щите. [5]
Принципиальная блочная схема автоматического дозирования биогенных добавок. [6] |
Пуск агрегатов производится в следующей последовательности. [7]
Схема УГП-100-400 / 50 АЭМ. [8] |
Пуск агрегатов осуществляется только с помощью электродвигателя постоянного тока. Частота вращения при работе от двигателя постоянного тока, а также напряжение синхронного генератора стабилизированы. Включение ДПТ при смене приводов осуществляется по команде фазочувствительного датчика тиристором, шунтируемым затем контактором. Переход на резервный агрегат при отказе любого рабочего автоматический. [9]
Пуск агрегата считается успешным, если агрегат развернулся из неподвижного состояния до номинальной ( расчетной) частоты вращения и при этом температура обмоток двигателя не превысила допускаемого значения. Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором должны допускать два пуска подряд из холодного состояния и один пуск из горячего состояния. [10]
Схема расположения газовых кранов ГТУ на компрессорной станции. [11] |
Пуск агрегата из горячего состояния ( после кратковременных остановок) должен осуществляться особенно внимательно, так как при этом возможен переход работы осевого компрессора на неустойчивый режим. Помпаж осевого компрессора возможен при частоте вращения ротора 1800 - 2000 об / мин или при низком давлении ( не выше 20 кПа) воздуха на выходе из него. При малой частоте вращения осевой компрессор будет подавать малое количество воздуха, что может привести к повышению температуры продуктов сгорания перед лопатками ТВД, что приведет к аварийной остановке агрегата. [12]
Пуск агрегата производят при помощи системы дистанционного ручного управления пневматическими клапанами и арматурой с электроприводами. [13]
Пуск агрегата после длительной остановки разрешается при наличии актов о проверке газопроводов, газового оборудования, дымоотводящих устройств, предохранительных взрывных клапанов и контрольно-измерительных приборов. Прочистка и проверка дымоходов осуществляется при очередных планово-предупредительных ремонтах и при нарушении тяги. [14]
Пуск агрегата в работу без ограждений патронов станка и ведущей трубы категорически запрещается. [15]