Cтраница 1
![]() |
Схемы подрезания уступов. [1] |
Путь резания определяется припуском h на обработку. Однако возможно возникновение вибраций. При подрезании уступа с горизонтальной подачей инструмента ( рис. 37 6) путь резания равен ширине уступа /, и трудоемкость обработки соответственно возрастает. [2]
![]() |
Схемы обработки торцовых поверхностей.| Схемы подрезании уступов. [3] |
Путь резания определяется припуском h на обработку. Однако возможно возникновение вибраций. При подрезании уступа с горизонтальной подачей инструмента ( рис. 28, б) путь резания равен ширине уступа /, и трудоемкость обработки соответственно возрастает. [4]
Путь резания ( в метрах) при торцевом фрезеровании зависит от угла контакта ( фиг. [5]
Сверхвысокая подача сокращает путь резания в 5 - 10 раз, и соответственно повышается стойкость инструмента. [6]
![]() |
Схема работы режущих кромок зубьев ше-вера. [7] |
В большинстве случаев путь резания осевой кромки в несколько раз превосходит путь резания радиальной кромки. Поэтому уголок 3 шевера испытывает наибольший износ. В аналогичных условиях резания находится кромка головки зуба колеса 2, проходящая путь Ll по поверхности ножа зуба шевера. [8]
![]() |
Влияние скорости регания на стойкость Т и ресурс L oceioro режущего инструмента. [9] |
А и / соответственно путь резания при обработке одного отверстия, площадь цилиндрической поверхности отверстия и глубина ( длина) отверстия. [10]
По оси абсцисс отложен суммарный путь резания каждого инструмента за время установленной стойкости инструментальных наладок, а по оси ординат - размерный износ. Вертикальными столбиками показаны допуски на выдерживаемые диаметральные размеры ступеней обрабатываемой заготовки. Из графика видно, что инструмент / - лимитирующий по размерной стойкости, так как величина его размерного износа составляет большую часть допуска на обработку, поэтому, необходимо предусмотреть подналадку инструмента до его смены. Количество под-наладок определяется точностным расчетом. [11]
Сначала исследовалось влияние длины пути резания на радиальный износ резца при работе с подачей 0 20 мм / об. Скорости резания изменялись от 44 до 210 м / мин. [12]
В этом случае длина пути резания будет изменяться обратно пропорционально изменению подачи. [13]
Стойкость инструмента, выраженная как путь резания, пройденный до затупления инструмента, связана с относительным износом обратной зависимостью. [14]
Несмотря на то что по суммарному пути резания оба варианта равноценны, вариант а) более предпочтителен. При этом варианте требуется меньше команд на переключения, уменьшается время холостых движении за счет сокращения пути разгона и торможения каретки станка и количество перемещений инструмента в поперечном направлении. [15]