Путь - резание
Cтраница 2
 |
Распределение отклонений размеров деталей в генеральной совокупности. [16] |
Уменьшение среднего объема партии и длины пути резания против средних расчетных значений N190 и L 6000 м объясняется практической невозможностью продолжать обработку деталей при все возрастающих рассеивании и смещении центра группирования, вызванных затуплением резца и ведущих к резкому сокращению объема подпартий и увеличению числа подна-ладок. В этой фазе процесса наладчик предпочитает сменить резец, чем производить подналадки через несколько деталей. [17]
ВК-8, которые в процессе бурения разрушают массив пути резания. [19]
При обработке деталей на автоматах и полуавтоматах средняя длина пути резания, пройденная твердосплавным резцом до появления затупления, вызывающего увеличение рассеивания, колеблется в узких пределах для каждого обрабатываемого материала. [20]
 |
Длина пути резания профиля зуба ( D, ширина площадки одного реза резца ( М и угол наклона площадки. [21] |
После замены k и а получим окончательное значение длины пути резания. [22]
Выравнивание и увеличение толщины среза при комплексных способах позволяют сократить путь резания и уменьшить удельные энергозатраты, что в итоге увеличивает производительность обработки и стойкость инструмента. Особенностями комплексных способов являются соизмеримость скоростей инструмента и заготовки и прерывистость резания, позволяющие повысить интенсивность съема материала, стойкость инструмента. [23]
Эти измерения производятся через определенные промежутки времени или по прошествии определенного пути резания. [24]
В большинстве случаев путь резания осевой кромки в несколько раз превосходит путь резания радиальной кромки. Поэтому уголок 3 шевера испытывает наибольший износ. В аналогичных условиях резания находится кромка головки зуба колеса 2, проходящая путь Ll по поверхности ножа зуба шевера. [25]
В первой части работы исследуется зависимость размерного износа резца от длины пути резания; для этого производят наблюдение) 3а изменением расстояния от вершины резца до заданной измерительной базы. [26]
Таким же образом можно пересчитать зависимость стойкости, выраженной в единицах пути резания ( / т), в стойкость, выраженную в единицах времени ( Т), как это принято при проведении стоикостных опытов. Пересчет производим по формуле. [27]
Размерный износ сократился в 8 раз, что является следствием уменьшения пути резания ( для каждого зуба) в то же число раз. [28]
С повышением подачи ( при v const) пропорционально уменьшается длина пути резания, следовательно, уменьшается время резания и величина износа. Поэтому повышение подачи, как фактор, уменьшающий длину пути резания, всегда действует в сторону снижения поверхностного относительного износа. [29]
На рис. 5 - 7 приведены зависимости радиального износа резца от длины пути резания и износа по задней грани от времени работы для трех сечений срезаемого слоя. [30]
Страницы: 1 2 3 4