Путь - резец
Cтраница 2
 |
Обработка втулок, изготовляемых из штучных сплошных. [16] |
Если торец заготовки ровный, то лучше сначала просверлить отверстие, а торец подрезать во вторую очередь, чтобы сократить путь резца. [17]
Если измерить длину и толщину полученной стружки и путь, пройденный при этом резцом, то окажется, что стружка короче пути резца, а толщина ее будет больше толщины слоя, срезаемого металла ( см. фиг. [18]
Отметим при этом, что все точки начала и конца каждого цикла а, 2, 4 лежят на одной прямой ad, показывающей путь резца при обычном резании с исходной величиной подачи. Это и является условием для получения равновеликой производительности при переходе от обычного резания к прерывистому. [19]
Как видим, ступени обрабатываются не от большей к меньшей, как это обычно делают, а в другой последовательности, позволяющей сократить общую длину пути резца. Действительно, если бы обработка ступени до диаметра 90 мм велась от края заготовки, резец прошел бы путь, равный 115 мм. [20]
Разобранный в задаче случай получения разных диаметров на концах вала в результате износа резца редко встречается в массовом производстве, так как при обработке длинных деталей стремятся сократить путь резца одновременной установкой нескольких резцов для сокращения времени обработки. [21]
 |
Схема обработки заготовки цилиндрического зубчатого колеса. [22] |
Основное время при обработке на многорезцовом станке заготовки цилиндрического зубчатого колеса с отверстием ( деталь типа дисков) определяется работой заднего ( поперечного) суппорта / ( рис. 57), так как путь резцов в направлении поперечной подачи значительно больше пути резцов, закрепленных в переднем суппорте 2, в направлении продольной подачи. [23]
Снижение удельной силы резания при токарном строгании позволяет увеличить круговую подачу SK по сравнению с продольной 5 в 5 - 10 раз. В итоге суммарный путь резца уменьшается в 4 - 6 раз. Соответственно увеличивается число обработанных деталей при неизменной стойкости резца. [24]
Если изнашивается также и вторая направляющая, то отклонение вершины резца, очевидно, уменьшается. При одинаковом износе обеих направляющих отклонение пути резца в горизонтальной плоскости, вызванное поворотом супорта, получается равным нулю. Перемещение резца в вертикальном направлении, как мы видели, оказывает на размеры детали ничтожное влияние ( фиг. [25]
При обтачивании, растачивании и строгании больших поверхностей небольшой размерный износ имеют резцы с широкой режущей кромкой. Они работают с большими подачами; поэтому путь резца в металле, а следовательно, и размерный износ инструмента малы. При обтачивании с поперечной подачей достижимая точность диаметров зависит не только от размерного износа резца, но и от наростообразования на его режущей кромке. Последнее уменьшает влияние размерного износа, но его действие нерегулярно из-за периодического возникновения и удаления нароста в процессе обработки. [26]
При обтачивании, растачивании и строгании больших поверхностей значительно снижают размерный износ резцы с широкой режущей кромкой. Работа этих резцов протекает с большими подачами; поэтому путь резца в металле, а следовательно, и размерный износ инструмента получаются небольшими. [27]
При обтачивании, растачивании и строгании больших поверхностей значительный эффект в части снижения размерного износа дает применение резцов с широкой режущей кромкой. Работа этих резцов протекает с большими подачами; поэтому путь резца в металле, а следовательно, и размерный износ инструмента получаются небольшими. [28]
Уменьшаются перебеги стола или ползуна в конце рабочего и холостого ходов, отнесенные к одной детали. При строгании деталей, расположенных в несколько параллельных рядов, сокращается величина пути резца на врезание в направлении подачи. [29]
При обработке длинных валов во избежание их прогиба под давлением резца и сильных вибраций применяются люнеты: а) неподвижные, которые крепятся на станине и применяются при обработке длинных изделий, а также при чистовой обработке в тех случаях, когда конец изделия должен быть свободен для обработки, и б) подвижные, которые крепятся на продольных салазках и двигаются вместе с резцом. Люнеты этого вида применяются при обработке больших участков на тонких и длинных изделиях, когда путь резца больше длины, которая может обрабатываться без поддержки люнета. [30]
Страницы: 1 2 3