Cтраница 1
Ведение процесса под давлением позволяет подавать газ потребителю без дополнительной компрессии. [1]
Ведение процессов даже под небольшим вакуумом исключает возможность выбросов горючих газов, паров и пылей в атмосферу. Кроме того, при пониженном давлении можно проводить процессы и при более низких температурах, например сушку и дистиляцию, что позволяет избежать термического разложения перерабатываемых нестабильных продуктов, их перегрева и воспламенения. [2]
Ведение процесса с анодами из сплава металлов более просто в производственных условиях, так как не требует специальной электрической схемы с электроизмерительными и регулирующими приборами в параллельных ветвях цепи свинцовых и оловянных анодов. Однако применение анодов из сплавов свинца и олова нежелательно вследствие шламообразования за счет предпочтительного анодного растворения электроотрицательного компонента сплава и связанного с этим частичного механического выкрашивания электроположительного компонента. Поэтому возникает необходимость в периодическом корректировании электролита введением в него химикатов для поддержания постоянства соотношения концентраций ионов РЬ и Sn для обеспечения постоянства заданного состава катодного осадка. [3]
Ведение процесса в одноканальных реакторах характеризуется высокими скоростями газового потока ( 150 - 300 м / сек) без его расчленения на отдельные струи; в многоканальных реакторах - малыми скоростями реакционного газового потока ( 50 - 60 м / сек) с расчленением его перед зоной горения на большое количество мелких струй. [4]
Ведение процесса наиболее эффективно при т-ре на 4 - 5 ниже т-ры кипения обезвоживаемой смеси спирт - вода. [5]
Ведение процесса под давлением в настоящее время хорошо освоено нефтеперерабатывающей и химической промышленностью и не может служить препятствием для широкого использования данного способа при производстве ароматических аминов. [6]
Ведение процесса в замкнутом цикле ( во избежание потерь калия) вызывает необходимость внедрения высокопроизводительного обезвоживающего оборудования, применения реагентных режимов, обеспечивающих селективность флотации КС1 в присутствии значительных остаточных концентраций флотореагентов. Использование в качестве собирателя катионных соединений, хорошо сорбируемых содержащимися в руде глинисто-карбонатными шламами, предъявляет повышенные требования к предварительному обосшламливапию руды IT к применяемым реагентным режимам для дезактивации их действия. [7]
Ведение процесса в кипящем слое позволяет весьма точно устанавливать и поддерживать температуру и газовый режим. [8]
Ведение процесса с катализатором такого состава экономично, так как палладий-дорогостоящий металл. Поэтому добавляемый в ходе процесса галоид ( в виде хлористого, водорода или хлористого этила) должен дозироваться с достаточной точностью. Если содержание хлора в катализаторе мало ( отношение медь: хлор меньше 1: 1), снижается конверсия этилена. Если же количество галоида больше, чем при отношении медь: галоид 1: 2, реакция замедляется. В этом случае в катализатор добавляют ацетат меди. [9]
Ведение процесса освиниевання листов в освиниевальных нпзратах Заправка листов в аппарат. [10]
Ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, роликомаятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыве - и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации. [11]
Ведение процесса с катализатором такого состава экономично, так как палладий - дорогостоящий металл. Поэтому добавляемый в ходе процесса галоген ( в виде хлорводорода или этилхлорида) должен дозироваться с достаточной точностью. Если содержание хлора в катализаторе мало ( соотношение медь: хлор меньше 1: 1), снижается конверсия этилена. Если же количество галогена больше, чем при соотношении медь: галоген 1: 2, реакция замедляется. В этом случае в катализатор добавляют ацетат меди. [12]
Ведение процесса при 900 и выше затрудняется, так как в этих условиях сильно растворяется цинк в электролите. Для данного процесса была изучена зависимость выхода по току от содержания ВаСЬ и МпСЬ в электролите, от температуры и катодной плотности тока. Увеличение содержания ВаС12 в электролите от 5 до 20 % оказывает положительное влияние на процесс электролиза, в то время как присутствие в электролите МпО2 уже в количестве 1 % вызывает заметное снижение выхода по току. [13]
Ведение процесса при оптимальных показателях возможно только достаточно точными приборами, имеющими малое время запаздывания показаний. Но так как промышленный обжиговый газ агрессивен, обладает высокой температурой и запыленностью, то применение известных, выпускаемых нашей промышленностью газоанализаторов типа ТКГ, ГЭБ-У2 и других в силу особенностей используемых в них методов измерения, требует тщательной очистки и подготовки газа, что ведет к большим запаздываниям показаний приборов. Поэтому, применение указанных приборов в системах автоматического управления процессами затруднено. [14]
Ведение процессов при высоких температурах, применение кислородного дутья способствует интенсификации многих процессов в металлургической и химической промышленности. [15]