Cтраница 2
Ведение процесса в такой гипотетической системе гидрирования при тех же значениях R и F позволяет уменьшить объем реакционного пространстьа на 47 9 % по сравнению с объемом одноступенчатой системы. [16]
Ведение процесса сухой я мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли. [17]
Ведение процесса с водяным паром увеличивает общий объем паров и приводит к необходимости иметь колонну большего диаметра. [18]
![]() |
Блок-схема процесса с рециркуляцией непрореагированного сырья. [19] |
Ведение процесса с рециркуляцией, при которой за однократный пропуск сырья через реакционную зону обеспечивается допустимая степень превращения, после чего из реакционной зоны выводятся продукты реакции вместе с непрореагированным сырьем, а затем ( после их разделения) непрореагировавшее сырье возвращается обратно в реакционную зону. [20]
Ведение процесса в ограниченном объеме приводит к образованию в зоне взаимодействия реагентов парожидкостной эмульсии. Поэтому для аммонизации кислот применяют безме-шальные аппараты. [21]
Ведение процесса на периодическом токе низкой частоты позволяет менять состав сплава никель - железо, без изменения состава электролита и производительности ванны. [22]
Ведение процессов при высоких температурах, применение кислородного дутья способствуют интенсификации многих процессов в металлургической и химической промышленности. [23]
Ведение процесса с водяным паром увеличивает общий объем паров и приводит к необходимости иметь колонну большего диаметра. [24]
![]() |
Схома ввода водяного пара под нижнюю тарелку. [25] |
Ведение процесса с водяным паром сопровождается увеличением общего количества паров за счет водяных паров, проходящих через концентрационную часть колонны, что приводит к необходимости иметь колонну большего диаметра. [26]
Ведение процессов даже под небольшим вакуумом исключает возможность выбросов горючих газов, паров и пылей в атмосферу. Кроме того, при пониженном давлении можно проводить процессы и при более низких температурах, например сушку и дистиляцию, что позволяет избежать термического разложения перерабатываемых нестабильных продуктов, их перегрева и воспламенения. [27]
Ведение процесса каустификации при температуре около 95 С обеспечивает его достаточно высокую интенсивность и хорошие качественные показатели ( степень каустификации и содержание NaOH в щелочи), чему также способствует интенсивное перемешивание суспензии. [28]
Ведение процесса эфирообразования при избытке приливаемого к серной кислоте спирта обусловливает большую производительность и получение более чистого продукта. [29]
Ведение процесса окраски и сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульга управления. Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушнльного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов н изделий, реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства. [30]