Пучок - искра
Cтраница 3
При повышенном содержании хрома и никеля пучок искр более темный Красные короткие искры; линии искр отчетливо изгибаются книзу. Разветвление звездочек углерода отсутствует. [31]
При повышенном содержании хрома и никеля пучок искр более темный. [32]
Различные примеси, содержащиеся в металле, определяют интенсивность окисления, форму и цвет пучка искр. Например, при шлифовании углеродистых сталей пучок искр получается светло-желтого цвета со звездочками, количество которых увеличивается с повышением содержания углерода в стали. При шлифовании быстрорежущей стали образуется пучок искр темно-красного цвета с редкими звездочками на концах. По пучку искр часто в производственных условиях контролируют марку шлифуемого металла. [33]
С конца электрода в стекло будет бить беспорядочный пучок искр до тех пор, пока острие не приблизится к течи на расстояние порядка 1 см. В этом случае разряд формируется в тонкий ярко-белый искровой пучок, направленный своим концом точно в место течи. [34]
При увеличении содержания углерода уменьшается яркость и укорачивается пучок искр. [35]
В зоне резания выделяется большое количество теплоты. Мелкие частицы обрабатываемого материала, сгорая, образуют пучок искр, либо оплавляются. Абразивные зерна могут также оказывать на заготовку значительное силовое воздействие. Происходит поверхностное пластическое деформирование материала, искажение его кристаллической решетки. Деформирующая сила вызывает сдвиги одного слоя атомов относительно другого. Вследствие упругопластического деформирования материала обработанная поверхность упрочняется. Но этот эффект менее ощутим, чем при обработке металлическим инструментом. [36]
 |
Определение марки стали по искре. [37] |
Сущность метода заключается в следующем. При работе стали на заточном станке абразивным кругом образуется пучок искр. [38]
Сущность метода заключается в следующем. При обработке стали на заточном станке абразивным кругом образуется пучок искр. Форма и цвет искр, а также форма пучка искр тесно связаны с химическим составом стали, поэтому при достаточном опыте довольно точно можно определять марки сталей. На рис. 82 показаны различные формы искр в зависимости от марок сталей. [39]
Сущность метода заключается в следующем. При работе стали на заточном станке абразивным кругом образуется пучок искр. Форма и цвет искр, а также форма пучка искр тесно связаны с химическим составом стали, поэтому при достаточном опыте довольно точно можно определять марки сталей. На рис. 82 показаны различные формы искр в зависимости от марок сталей. [40]
 |
Схема выброса шлака из разреза. [41] |
При правильно выбранной скорости резки отставание линий реза не превышает 10 - 50 % толщины разрезаемого металла. Надежным признаком определения правильности выбранной скорости резки является выход пучка искр из-под нижней стороны изделия почти под тем же углом, что и выход кислородной струи. [42]
Приблизительно марку углеродистой стали можно определить пробой на искру. Если испытываемый образец прижать к вращающемуся шлифовальному кругу, то образуется пучок искр. Форма и цвет искр меняются в зависимости от количества углерода и легирующих добавок. Пучок прямых линий представляет собой светящиеся частицы горящего железа, ответвления от прямых линий - вспышки частиц углерода. С увеличением встали содержания углерода основные светящиеся линии делаются короче и тоньше, а разветвления увеличиваются. Стали с содержанием углерода 0 15 - 0 20 % дают соломенно-желтый цвет искр, стали с содержанием углерода 0 25 - 0 50 % - светло-желтый цвет, а с содержанием углерода от 0 6 до 1 1 % - белый цвет. [43]
Приблизительно марку углеродистой стали можно определить пробой на искру. Если испытываемый образец прижать к вращающемуся шлифовальному кругу, то образуется пучок искр. Форма и цвет искр меняются в зависимости от количества углерода и легирующих добавок. Пучок прямых линий представляет собой светящиеся частицы горящего железа, ответвления от прямых линий - вспышки частиц углерода. С увеличением в стали содержания углерода основные светящиеся линии делаются короче и тоньше, а разветвления увеличиваются. [44]
Приблизительно марку углеродистой стали можно определить пробой на искру. Если испытываемый образец прижать к вращающемуся шлифовальному кругу, то образуется пучок искр. Форма и цвет искр меняются в зависимости от количества углерода и легирующих добавок. Пучок прямых линий представляет собой светящиеся частицы горящего железа, ответвления от прямых линий - вспышки частиц углерода. С увеличением в стали содержания С основные светящиеся линии делаются короче и толще, а разветвления - увеличиваются. Стали с содержанием 0 15 - 0 20 % С дают соломенно-желтый цвет искр, стали с содержанием 0 25 - 0 50 % С - светло-желтый цвет, а с содержанием 0 6 - 1 1 % С - белый цвет. Стали с более высоким содержанием С дают темно-красный цвет искр. [45]
Страницы: 1 2 3 4