Cтраница 1
Кольцеделательный автомат АКД-1А. [1] |
Обрезиненный пучок проволоки из компенсатора поступает в автомат и проходит через его подающие ролики обеспечивающие одностороннее движение пучка в подающий механизм. Каретка подающего механизма захватывает проволоку и подает ее в механизм захвата шаблона. Затем шаблон начинает вращаться с определенной скоростью и на него навивается определенное число витков проволок для образования многослойного резинопроволочного кольца. [2]
Железные проволоки порознь намагничиваются. [3] |
Вынем теперь пучок проволок, удалим проволочные петли, стягивавшие проволоки вместе, и поместим опять наши проволоки на прежнее место. Мы увидим, что при той же силе тока проволоки сильно втягиваются внутрь катушки. Это происходит потому, что во втором случае каждая из проволок намагничивается раздельно, а так как размагничивающий фактор для тонкой проволоки меньше, чем для толстого стержня, то и намагничивание во втором случае оказывается больше. [4]
Машина для скрутки жил высокочастотных обмоточных проводов.| Крутильная часть машины. [5] |
Пройдя направляющий ролик, пучок проволок поступает на крутильную часть машины. [6]
Крутильное устройство дискового типа. [7] |
Двойная скрутка происходит потому, что пучок проволок в процессе движения через машину меняет направление на обратное. [8]
Гидравлический домкрат двойного действия для натяжения пучка арматурных проволок. а - общий вид установки. б - схема домкрата. [9] |
Основной поршень 10 имеет конус для направления пучка проволок и наконечник 4, упирающийся в тело железобетонной балки. Проволоки закрепляются на фланце 9 основного цилиндра. При подаче жидкости насосной установкой 3 в цилиндр последний движется вправо и натягивает арматуру. [10]
Они состоят из пневматического молотка ц многобойкового наконечника в виде пучка проволок. [11]
Это значит, что при образовании троса путем упругопласти-ческого закручивания пучка параллельных проволок вокруг оси этого пучка угол свивки, превосходящий бкр, не может быть получен. [12]
Труба сгибается без искажения поперечного сечения, если через ее отверстие пропустить пучок проволоки. Трубы изгибают на оправках, шаблонах, роликовых приспособлениях и специальных трубогибочных прессах и станках. [13]
Вместе с тем для сварных балок с электрозаклепками, также обладающими высокой концентрацией напряжений, применение для упрочнения пучка проволоки оказалось чрезвычайно эффективным. Поверхность электрозаклепки была легкодоступна для обработки, поэтому параметры наклепа были регламентированы и стабильны. [14]
Фишером [49], включают экспозицию образцов, нагреваемых за счет собственного электрического сопротивления, и трубчатых образцов, содержащих нагреватель в виде пучка проволок сопротивления в кварцевой трубке. Для того чтобы исследовать коррозию, развивающуюся в щелях при повышенной температуре, Гликманом и Свэндби [51] была предложена конструкция в виде специального пакета, который имел зазоры, имитировавшие щели. Две пластины соединялись вместе ниже нагреваемой электрическим током пластины. Различия между температурой на поверхности оболочки и в середине образца могут быть взяты за основу при расчете такого расхождения в скорости коррозии из-за влияния окалины. [15]