Пучок - проволока
Cтраница 3
В заключение следует остановиться на термомеханическом эффекте в случае, когда связь между двумя объемами гелия осуществляется посредством пленки. Первые наблюдения Доунта и Мендельсона [18] показали, что в небольшом дьюаре, частично погруженном в Не II, уровень жидкости при подводе тепла во внутренний сосуд слегка поднимается. Этот эффект можно было значительно усилить ( 162 ], если увеличить связующий периметр пленки путем использования пучка проволоки ( фиг. Из количественных оценок скорости испарения и скорости переноса по пленке следовало, что обратное вязкое течение в пленке пренебрежимо мало. Этот же эффект изучали Чандрасекар и Мендельсон [86], использовавшие сосуд Дью-ара, закрытый крышкой, не препятствовавшей свободному истечению пленки, но значительно затруднявшей перенос паров гелия. С помощью этого в высокой степени адиа-батичного устройства было обнаружено, что до определенного предела скорость наполнения прямо пропорциональна теплоподводу ( фиг. [31]
Чтобы решить, что же на самом деле имеет место, авторы увеличили поверхность, соединяющую два объема жидкого гелия, путем введения в прибор пучка проволок. Расход жидкости из верхнего сосуда, а также скорость заполнения нижнего возрастали в продолжение того периода времени, пока пучок проволоки был погружен в жидкость; это показывало, что перенос действительно происходил по пленке. [32]
Чтобы решить, что же иа самом дели имеет место, авторы увеличили поверхность, соединяющую два объема жидкого гелия, путем введения в прибор пучка проволок. Расход жидкости из верхнего сосуда, а также скорость заполнения нижнего возрастали в продолжение того периода времени, пока пучок проволоки был погружен в жидкость; ото показывало, что перенос действительно происходил по пленке. [33]
В колбу для сульфирования емкостью 1 5 л помещают 100 s натрия и запивают 400 мл абсолютного ксилола. Воздух из колбы вытесняют азотом. Содержимое колбы нагревают до 120 С и расплавленный натрий возможно быстрее перемешивают при помощи быстроходной мешалки КИГ - В отверстие на нижнем конце мешалки протянута тонкая проволока так, что образуются петли диаметром 3 - 5 см. Образовавшийся пучок проволоки закрепляют и равномерно распределяют вокруг оси вращения. Перемешивать нужно непродолжительное время. Если перемешивать до тех пор, пока температура содержимого колбы на понизится до температуры плавления натрия, то натрий снова собирается R большой ели-ток. Операцию в Ътом случай следует повторить. [34]
Трощение медной и стальной проволоки производится на тростильных Машинах типа Т-100. Машина состоит из механизма, аналогичного механизму тростильных машин для пряжи. Так как крестовая амотка пасм проволоки на бобину получается неустойчивой, намотка трощеной проволоки производится на катушки. Ось для приемных катушек выполняется с двух сторон корпуса тростильной машины, раскладочный механизм также общий на две катушки. Для получения правильного размещения проволок в пасме пучок проволок проходит через направляющие ролики, а отдающие шпули снабжаются тормозным устройством, - предохраняющим шпулю от раскручивания при остановке машины и обеспечивающим равномерное натяжение проволоки в паюме. [35]
 |
Намагниченность в зависимости от скорости линейного изменения поля ( график построен с использованием результатов, приведенных на. 1 - В 0 5, 2 - В 2 Тл. [36] |
Если время изменения поля Тт значительно превышает т, то можно использовать уравнения (8.51) и (8.50) с целью определения т и, следовательно, pet для многоволоконного провода. Полученные значения можно использовать в расчетах кооперативных потерь ( разд. Результаты таких измерений целесообразно использовать для оценки потерь в импульсных продольных полях. При измерениях на коротких образцах можно просто поместить пучок проволок в одну из измерительных катушек, подобных показанным на рис. 10.8. Однако обычно больший интерес представляют длинные образцы, и в этом случае следует использовать пару тороидальных измерительных катушек, помещенных внутрь тороидального магнита. [37]
Арматурная сталь в виде бухт проволоки подается со склада на участок подготовки /, где она перематывается на катушки, которые затем устанавливаются на оси бухтодер-жателя установки для приготовления пакетов. Концы проволок катушек пропускаются через тормозные ролики и распределительное устройство, обеспечивающее проектное положение проволок в пакете и в изделии, и закрепляются с помощью пакета клиньев, которые представляют собой пластины, имеющие с одной ( верхняя и нижняя) и двух ( промежуточные) сторон волнистую поверхность. Концы проволок заводятся между клиньями, затем с помощью пресса пакет обжимается и фиксируется в таком положении винтами. При этом концы проволок получают профиль волнистой поверхности клиньев. Пакет клиньев с зажатыми в нем концами проволок перемещается конвейером для вытяжки струнопакетов на длину пяти шпал, затем устанавливаются рядом и обжимаются прессом два пакета клиньев, проволоки между ними перерезаются, и готовый пучок проволок, концы которых защемлены в пакетах клиньев, с помощью установки 6 укладывается в форму. [38]
Страницы: 1 2 3