Защита - пленка
Cтраница 3
 |
Изготовление платинитовой проволоки. 1 - керн из FeNi ( 58 / 42. 2 -латунная соединительная фольга из Ms 60. 3 - внешняя трубка из бескислородной меди. [31] |
Окисление производят для того, чтобы создать необходимую при последующем впаивании в стекло пленку красной закиси меди. Черная окись меди при этом не должна образовываться. Равномерность слоя закиси меди не должна нарушаться в процессе впаивания платинита в стекло. Борирование необходимо для защиты пленки закиси меди от разрушения и от воздействия атмосферы во время хранения и одновременно для облегчения 2М последующего сплавления со стеклом вследствие обра-зонания переходных стекол с бурой. Захваченный при этом слой буры расплавляют для образования стекловидной массы на проволоке в воздушной печи при температуре 950 - 1 000 С. Очень равномерное борирование удается осуществлять методом катафореза. Проволоку, покрытую медью, пропускают после сматывания с катушки / с помощью ведущих роликов 2 через электрическую печь предварительного отжига, нагреваемую до 920 С. Температура этой печи, так же как и другой печи 6, точно контролируется Pt-PtRh термопарами. В сосуде проволока проходит сквозь присоединенный к положительному полюсу батареи ( около 20 в) цилиндрический анод диаметром 4 мм и длиной 20 мм. Суспензия постоянно перемешивается и подается в полость анода пропеллерным насосом. [32]
Угол потерь полимера весьма мал: tg65 - 10 - 4 и практически не изменяется в пределах температуры от - 185 до 170 С. Температура плавления пленки высока и составляет 400 С; были высказаны надежды на возможность повышения рабочей температуры конденсатора до 265 С, но при том условии, что он будет надежно защищен от доступа кислорода воздуха соответствующей герметизацией. Отмечается, что защиту пленки ППК от окисления надо обеспечивать, уже начиная от 125 С. Особо отмечается высокая устойчивость пленки при низких температурах вплоть до 3 5 К, когда она еще сохраняет пластичность. При отсутствии доступа кислорода пленка ППК устойчива к действию радиации и не меняет своих электрических и физических свойств после воздействия дозы 10 рад. [33]
Полиэфирные смолы ненасыщенные - продукты поликонденсации ненасыщенных двухосновных кислот и двухатомных спиртов. При синтезе чаще всего применяют малеиновый ангидрид и диэтиленгликоль. По окончании синтеза в смолу вводят стирол или другой мономер для растворения и сополимеризации ( сшивки) в присутствии инициаторов ( перекиси бензоила или др.) и ускорителей ( третичных аминов и др.), получая при этом быстро отвердевающую пленку. В полиэфирный лак вводят парафин для защиты пленки от окисления. На основе полиэфирных смол изготовляют лаки и эмали для мебели. [34]
Полиэфирные смолы ненасыщенные - продукты поликондент сации ненасыщенных двухосновных кислот и двухатомных спиртов. При - синтезе чаще всего применяют малеиновый ангидрид и диэтиленгликоль. По окончании синтеза в смолу вводят стирол или другой мономер для растворения и сополимеризации ( сшивки) в присутствии инициаторов ( например, перекиси бензоила) и ускорителей ( например, третичных аминов), получая при этом быстро отвердевающую пленку. В полиэфирный лак вводят парафин для защиты пленки от окисления. На основе полиэфирных смол изготовляют лаки и эмали для мебели. [35]
Полиэфирные смолы ненасыщенные - продукты поликонденсации ненасыщенных двухосновных кислот и двухатомных спиртов. При синтезе чаще всего применяют малеиновый ангидрид и диэтиленгликоль. По окончании синтеза в смолу вводят стирол или другой мономер для растворения и сополимеризации ( сшивки) в присутствии инициаторов ( например, пероксида бензоила) и ускорителей ( например, третичных аминов), получая при этом быстро отвердевающую пленку. В полиэфирный лак вводят парафин для защиты пленки от окисления. На основе полиэфирных смол изготовляют лаки и эмали для мебели. [36]
Полиэфирные смолы ненасыщенные - продукты поликонден-сацйи-нетгасыщенных двухосновных кислот и двухатомных спиртов. При синтезе чаще всего применяют малеиновый ангидрид и диэтиленгликоль. По окончании синтеза в смолу вводят стирол или другой мономер для растворения и сополимеризации ( сшивки) в присутствии инициаторов ( например, пероксида бензоила) и ускорителей ( например, третичных аминов), получая при этом быстро отвердевающую пленку. В полиэфирный лак вводят парафин цля защиты пленки от окисления. На основе полиэфирных смол изготовляют лаки и эмали для мебели. [37]
Термическая устойчивость хлорированного каучука изменяется обратно пропорционально содержанию хлора и уменьшается с температурой. Хороший хлорированный каучук устойчив до 110 С. Если же двет его при нагревании изменяется, то не рекомендуется применять его при температурах выше 60 - 70 С. Фотохимическая неустойчивость выражается в легком потемнении каучука, вызываемом длительным воздействием света, причем выделяются небольшие количества хлористого водорода. Для защиты пленок от такого разложения рекомендуется применять мягчитель с устойчивым и сильным поглощением в области длин волн 3100 А. [38]
Полимеризация протекает в присутствии катализаторов. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления. Например, полипропилен с мо-лекулярной массой выше 80000 плавится при 174 - 175 С. Исполь-зуют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защит ных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [39]
Полимеризация протекает в присутствии катализаторов. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, раз - личающийся nd структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 плавится при 174 - 175 С. Исполь-i зуют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защит ных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [40]
Гамма-дефектоскоп Арктика ( рис. 63, 64) предназначен для панорамного просвечивания сварных соединений патрубков, соединяющих бак реактора с парогенераторами. Контроль производят по центру шва и по скосам кромок через каждую треть толщины шва по мере его заполнения. Дефектоскоп устанавливается на баке реактора с помощью мостового крана. Поворотная траверса, установленная на основании, ориентируется против нужного патрубка, после чего по команде с пульта управления источник излучения подается из радиационной головки по ампулопроводам в коллимирую-щую головку, закрепленную на подвижной каретке. Подача источника осуществляется электромеханическим приводом. Далее каретка автоматически перемещается в зону контроля к сварному соединению и останавливается против него по команде от радиометрического датчика, снабженного коллиматором. Датчик предварительно монтируется на клещевом штативе. На внутренней поверхности штатива размещаются радиографическая пленка и свинцовый экран, предназначенный для защиты пленки от действия фона и обратно рассеянного излучения. Установка штатива на патрубок и его демонтаж производятся дистанционно с помощью мостового крана. По окончании просвечивания источник излучения возвращается в радиационную головку, а каретка отводится в исходное положение. [41]
Страницы: 1 2 3