Cтраница 2
В результате подавления процесса образования отложений исключается возможность защиты поверхности металла пленкой карбоната кальция. В этих условиях в полной мере проявляются коррозионные способности воды. При обработке воды ИОМС-1 удается снизить скорость коррозии металла под действием охлажденной воды в сравнении с режимом подкисления до нормативной величины - не более 0 5 мм / год. [16]
![]() |
Зависимость вязкости смазки TI и момента трения подшипника качения М от температуры Т. [17] |
Кроме перечисленных выше на пластичную смазку возлагается функция защиты поверхностей металла узла трения от атмосферной коррозии. Это особенно важно для узлов трения с ресурсной смазкой и длительным сроком работы и хранения. [18]
Третий метод уменьшения скорости газовой коррозии заключается в защите поверхности металла специальными термостойкими покрытиями: термодифузионными железоалюминие-выми или железохромовыми покрытиями ( процессы нанесения этих покрытий известны под названием алитирование и термохромирование), металлокерамическими покрытиями, или керметами, металлоокисными покрытиями, для получения которых в качестве неметаллических компонентов применяют тугоплавкие окислы, например А12О3, MgO, и соединения типа нитридов и карбидов. Металлическими компонентами служат металлы группы железа, хром, вольфрам и молибден. [19]
Третий метод уменьшения скорости газовой коррозии заключается в защите поверхности металла специальными термостойкими покрытиями: термодифузионными железоалюминие-выми или железохромовыми покрытиями ( процессы нанесения этих покрытий известны под названием алитирование и термохромирование), металлокерамическими покрытиями, или керметами, металлоокисными покрытиями, для получения которых в качестве неметаллических компонентов применяют тугоплавкие окислы, например А1203, MgO, и соединения типа нитридов и карбидов. Металлическими компонентами служат металлы группы железа, хром, вольфрам и молибден. [20]
Третий метод уменьшения скорости газовой коррозии заключается в защите поверхности металла специальными термостойкими покрытиями: термодифузионными железоалюминие-выми или железохромовыми покрытиями ( процессы нанесения этих покрытий известны под названием алитирование и термохромирование), металлокерамическими покрытиями, или керметами, металлоокисными покрытиями, для получения которых в качестве неметаллических компонентов применяют тугоплавкие окислы, например А120з, MgO, и соединения типа нитридов и карбидов. Металлическими компонентами служат металлы группы железа, хром, вольфрам и молибден. [21]
Антикоррозионные средства занимают промежуточное положение, так как хотя защита поверхности металла предполагает обязательную адсорбцию их на границе раздела металл - масло, но сама по себе эта адсорбция еще не обеспечивает антикоррозионного действия. [22]
Резиновые покрытия успешно применяются для обкладки химической аппаратуры с целью защиты поверхности металла от дей - ствия агрессивных веществ. [23]
Паяльные флюсы предназначены для удаления окисной пленки с поверхности металлов и припоя, защиты поверхности металлов и припоя от окисления в процессе пайки и снижения поверхностного натяжения расплавленного припоя на границе металл - припой. В зависимости от температурного интервала активности паяльные флюсы подразделяют на два класса: флюсы для пайки низкотемпературными припоями и флюсы для пайки высокотемпературными припоями. [24]
Расширяется производство металлических порошков для изготовления в машиностроении различных изделий методом порошковой металлургии для защиты поверхностей металлов от коррозии, повышения износостойкости и жаропрочности деталей. [25]
![]() |
Вращающийся диск для притирки плоских деталей. [26] |
Лужение - покрытие поверхности металла тонким слоем расплавленного олова, мягкого припоя и баббита ( полудой); применяется для защиты поверхности металлов от окисления, а также является подготовительной операцией для получения более прочного соединения перед паян ием и перед заливкой вкладышей подшипников баббитом. Лужению подвергают детали из меди, латуни, цинка и стали. [27]
![]() |
Вращающийся диск для притирки плоских деталей. [28] |
Лужение - покрытие поверхности металла тонким слоем расплавленного олова, мягкого припоя и баббита ( полудой); применяется для защиты поверхности металлов от окисления, а также является подготовительной операцией для получения более прочного соединения перед паяцием и перед заливкой вкладышей подшипников баббитом. Лужению подвергают детали из меди, латуни, цинка и стали. [29]
Светлый отжиг применяется для хо-лоднокатанной ленты, прутков, проволоки, для деталей холодной штамповки, а также для деталей перед операциями гальванических покрытий с целью защиты поверхности металла от окисления и обезуглероживания. [30]