Cтраница 1
Пылевыделения - часто встречающаяся и трудно локализуемая вредность. Промышленная пыль, как и промышленные газы, многообразна по составу и свойствам, условиям выделения и действию, оказываемому на человека. [1]
Пылевыделения локализируются укрытием очагов пыления и аспирацией. Аспирация решается обычным путем, так как пыль не токсическая. Гидрообеспыливание допустимо только на тракте ильменита до его сушки; увлажнение материала смачиванием не допустимо и не вызывается необходимостью. При транспорте и упаковке готовой двуокиси титана не мыслится даже малейшее увлажнение, например пневмораспылением воды. [2]
Пылевыделение возможно и при загрузке муки в дежи тестомесильного агрегата. Загрузка дежи производится под специальным подвижным укрытием, под которым устанавливается дежа. Из укрытия воздух отсасывается через гибкий патрубок. [3]
Пылевыделение наблюдается при многих производственных процессах на предприятиях тяжелой и легкой индустрии. [4]
Пылевыделение возрастает при увеличении крепости породы, сухом бурении, увеличении фронта буровых работ. Оно, наоборот, снижается в случае использования бурового инструмента, скалывающего массу, при мокром бурении, естественной или искусственно создаваемой увлажненности горных пород. [5]
Пылевыделение наблюдается при многих подготовительных, металлургических процессах, транспортных и ремонтных работах. На агломерационных фабриках и в доменном производстве пыль включает сырьевые материалы - железную руду, агломерат, колошниковую, коксовую, известковую пыль. Почти все этапы технологического процесса на агломерационных фабриках ( дробление, смешение, сортировка, спекание, транспортировка) сопровождаются пылевыделением; при этом концентрации пыли составляют десятки, а иногда и сотни миллиграммов в 1 м3 воздуха. [6]
Пылевыделения при загрузке и разгрузке аппаратов связаны с выполнением этих операций вручную, что в значительной мере обусловлено тем, как комбинируются смежные технологические агрегаты. [7]
Пылевыделению подвержены в основном незащищенные грунтовые поверхности обочин, откосов и водоотводных канав. [8]
Значительным пылевыделением характеризуется резка высокомарганцевых сталей и титановых сплавов. [9]
Устранение пылевыделения при выдаче кокса из печей обеспечивается установкой беспылевой выдачи кокса. Установка состоит из передвижного пылеотса-сывающего зонта, устанавливаемого на двересъемной машине, стационарного коллектора вдоль фронта печей, устройств очистки и дымососа, обеспечивающего разрежение в коллекторе. В конструкции установки учтен опыт эксплуатации действующих установок. Концы кокса, а также возможные обвалы головок коксового пирога подлежат уборке при помощи специальных конвейеров скребкового типа, установленных на обслуживающих площадках с машинной и коксовой сторон батареи параллельно фронту печей. [10]
Устранение пылевыделения при выдаче кокса из печей обеспечивается установкой беспылевой выдачи кокса. Установка состоит из передвижного пылеотса-сывающего зонта, устанавливаемого на двересъемной машине, стационарного коллектора вдоль фронта печей, устройств очистки и дымососа, обеспечивающего разрежение в коллекторе. В конструкции установки учтен опыт эксплуатации действующих установок. Концы кокса, а также возможные обвалы головок коксового пирога подлежат уборке при помощи специальных конвейеров скребкового типа, установленных на обслуживающих площадках с машинной и коксовой сторон батареи параллельно фронту печей. [11]
Узлами пылевыделения служат кабины охладительных вальцев, приямки транспортирующих механизмов, площадки по обслуживанию электропечей бункеров и элеваторов готовой продукции, отделение упаковки. [12]
Источниками пылевыделения являются сырьевые мельницы при сухом способе производства, угольные и цементные мельницы, упаковочные машины. Пыль выделяется и в местах загрузки и разгрузки ленточных транспортеров, элеваторов и шнеков. [13]
Кроме пылевыделений, производство литопона характеризуется тепловыделениями от печей и сушил, а также незначительными газовыделениями. Из последних наиболее существенными следует признать выделения газов, в частности окиси углерода, из восстановительных печей. Довольно значительны прорывы сернистого газа из прокалочных печей. Имеются также выделения паров кислот, газов и полых капель из реакторов для растворения цинксодержащих материалов и для очистки раствора. Кроме того, наблюдается образование кислых паров из горячих растворов при реакции образования литопона. [14]
Местами пылевыделения в цехах измельчения являются приемные воронки или бункера, рабочее пространство дробилок, места выгрузки продуктов из дробилок и мельниц и места загрузки, грохоты, желоба и питатели. Во всех этих местах пылевыделение происходит вследствие падения кусков материала с некоторой высоты, а потоки воздуха распространяют образующуюся пыль по производственным помещениям. [15]