Пылезадержание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон администратора: в любой организации найдется человек, который знает, что нужно делать. Этот человек должен быть уволен. Законы Мерфи (еще...)

Пылезадержание

Cтраница 2


Для повышения эффективности пылезадержания в пылеочистных аппаратах используются вязкие свойства воды для удержания выделенных из воздуха частиц, дальнейшего смывания их и отвода из пылеочистного аппарата. На этом и основаны конструкции прямоточных центробежных трубчатых пылеотделителей с орошением стенок воды - циклон ЛИОТ с водяной пленкой, центробежный скруббер ВТИ, циклон-промыватель СИОТ, мокрый батарейный трубчатый пылеотделитель.  [16]

Допустим, что эффективность пылезадержания частиц размером меньше 5 для скруббера ВТИ составляет 85 / о. Это означает, что он может задержать 85 / о частиц пыли указанного размера.  [17]

Ниже приведена фракционная эффективность пылезадержания пылевидного топлива.  [18]

Чтобы использовать повышенную эффективность пылезадержания циклонов малого диаметра, в одном аппарате собирают батарею из большого числа ( до нескольких сотен) циклонных элементов диаметром 100 - 250 мм. Неустранимым недостатком батарейных циклонов является возможность перетекания воздуха из одних элементов в другие через пылесборную камеру, вследствие чего эффективность всего аппарата резко снижается по сравнению с эффективностью отдельных элементов. По этой причине и вследствие большого веса расходуемого металла батарейные циклоны ( мультициклоны) широкого распространения не нашли.  [19]

При ротационном методе пылеотделения эффект пылезадержания может быть увеличен с помощью водяной пленки. В этом случае для очистки воздуха может быть использован центробежный вентилятор.  [20]

В некоторых типах фильтров в целях повышения пылезадержания пакетный фильтрующий материал на входе воздуха закладывается из более толстых волокон, чем на выходе. При таком устройстве накопление более крупных частиц происходит именно на входной стороне фильтра, что обеспечивает лишь некоторое проникновение частиц в толщу фильтра, а не проскакивание их сквозь фильтр. Одначо количество отлагающихся при этом на фильтре ворсинок увеличивается, и при большом содержании ворсинок в воздухе поверхность ударно-вязкого фильтра работает несколько хуже, чем рабочая поверхность сухого фильтра.  [21]

В расчетах промышленных вентиляционных установок обычно руководствуются эффективностью пылезадержания по весу, которая упоминается уже без соответствующей оговорки.  [22]

Основными характеристическими показателями для любого пылеотделительного устройства являются: эффективность пылезадержания; аэродинамическое или гидравлическое сопротивление; пылеемкость.  [23]

Фланель пестротканная ( ОСТ 205) имеет хорошие показатели эффективности пылезадержания и сопротивления проходу воздуха, но обладает недостаточной механической прочностью. Кроме того, могут быть применены и другие ткани, например молескин ( плотный), холст фильтропрессный и трико-меланж.  [24]

К пылеотделителям г-рубой очистки относят устройства, обеспечивающие достаточную эффективность пылезадержания частиц размером более 10 мк, устойчиво и эффективно работающие при высоких начальных концентрациях пыли в очищаемом воздухе и при значительных пылевых нагрузках. Эти устройства применяются преимущественно для очистки вентиляционных и технологических выбросов в атмосферу. К ним относятся все инерционные пылеотделители, одноступенчатые электрофильтры, акустические пылеотделители, а также некоторые матерчатые фильтры.  [25]

При снижении условной пылевой нагрузки снижается сопротивление фильтра, а эффективность пылезадержания повышается.  [26]

27 Характеристики пылезадерживающей способности различных тканей. [27]

Из данных табл. 44 следует, что наиболее эффективными тканями по пылезадержанию являются ткани, имеющие ворсистую поверхность. Ткани с гладкой поверхностью обладают слабой пылезадерживающей способностью.  [28]

Под фильтрами контактного действия подразумевают фильтры из пористых слоев, в которых пылезадержание достигается вследствие соприкосновения пылевых частиц с поверхностью пористого слоя фильтра в процессе прохода запыленного воздуха последовательно через многочисленные, бессистемно расположенные пустоты ( каналы) в пористом слое.  [29]

Исследования лаборатории ГПИ Ленинградского Промстройпроекта показали, что с увеличением шага между кольцами описываемого пылеот-делителя эффективность пылезадержания снижается.  [30]



Страницы:      1    2    3    4