Пылезадержание
Cтраница 3
Нижняя часть диска погружена в жидкость, которая промывает кассету, очищая ее от задержанной пыли и смачивая для большего пылезадержания. После очистки в кассетном фильтре газы поступают в брызгоуловитель 5 и из него через выходной патрубок 7 удаляются по назначению. Уловленная пыль смывается в резервуар 6, откуда в виде шлама непрерывно или периодически выводится наружу. [31]
Вследствие того, что из циклона часть воздуха вместе с отделенной пылью дополнительно поступает в инерционный пыле-отделитель, общий коэффициент пылезадержания всей установки, работающей по этой схеме, повышается. [32]
Увеличение длины рукава даже при значительном увеличении числа импульсов в каждом цикле вызывает повышение остаточного сопротивления и одновременно снижает эффективность пылезадержания. [33]
 |
Рулонный фильтр. [34] |
Под пылеемкостью понимают вес пыли, которую пылеочистной аппарат способен поглотить в процессе непрерывной работы, сохраняя в допустимых пределах величины эффективности пылезадержания и аэродинамического сопротивления. [35]
При среднем размере частиц - 0 6 мк и начальном пы-лесодержании 2 4 - 2 9 г / м3 по тем же данным эффективность пылезадержания будет равна 99 99 % - На фиг. [36]
В барботажных аппаратах, или, как их иначе называют, бар-ботерах, очищаемые газы проходят в виде пузырьков через слой жидкости; при этом образуется большая поверхность соприкосновения газов с жидкостью и улучшается пылезадержание. [37]
Воздух, отсасываемый при этих процессах, можно очищать в циклонах или инерционных пылеотделителях, так как для обеспечения в удаляемом воздухе концентрации пыли ниже предельно допустимой ( до 150 мг / м3) достаточно иметь эффективность пылезадержания 75 %, что может обеспечить или циклон, или инерционный пылеотделитель. [38]
Для изготовления инерционных пылеотделителей требуется в несколько раз меньше металла по весу, чем для циклонов. Эффективность пылезадержания их почти одинакова. На рис. 272 показан конусный инерционный пылеотделитель, собираемый из отдельных колец в виде усеченных конусов. Кольца укрепляются в каркасе из стальных реек. Очищенный воздух или газ выходит из пылеотделителя, резко меняя направление движения, а пыль с частью воздуха ( 5 - 7 %) выходит через узкий патрубок. [39]
При длительном периоде использования фильтра на его поверхности накапливается слой пыли, который сам становится пористым фильтрующим слоем. В нем повторяются все три формы пылезадержания. Таким образом, название фильтр носит здесь условный характер, так как в пылеотделительных устройствах этого типа размеры проходных отверстий пористых слоев обычно во много раз превосходят размер основной массы задерживаемых частиц. [40]
В процессе работы тканевого фильтра чистая ткань накапливает в себе пыль и сопротивление проходу воздуха через нее увеличивается. Слой пыли, отложившийся на поверхности ткани, улучшает пылезадержание ткани, однако наступает момент, когда толщина слоя пыли приводит к чрезмерным потерям давления и резкому снижению производительности. Поэтому требуется регулярное регенерирование ткани фильтра путем продувки ее в обратном направлении, механического встряхивания или комбинированными методами. [41]
 |
Номограмма для определения потерь давления в матерчатых рукавных фильтрах типа ФВ и ФВВ. [42] |
Номинальной и эффективной работы циклонов может быть только при полной герметизации нижнего отверстия конуса. Даже незначительные прососы воздуха через нижнюю часть циклона приводят к резкому снижению эффективности пылезадержания, а при подсосе 10 - 15 % поступающего в циклон воздуха эффективность циклона становится близкой нулю. [43]
Эффективность пылезадержания фильтра определяют рядом способов, которые значительно отличаются от обычных замеров пылесодержания в воздухе до и после фильтра. Следует иметь в виду, что при проведении испытаний различными способами при той же самой пыли можно получить различные значения эффективности пылезадержания. [44]
 |
Рекомендуемые классы чистоты поверхности для посадок с зазором. [45] |
Страницы: 1 2 3 4