Cтраница 2
Активатор - гидрофобную дорожную известь - вводят до обработки вяжущим. Перед этим каменный материал валика увлажняют до 4 - 5 % Для уменьшения пылимости распределяемой извести и создания оптимальных условий в целях ее последующего гашения. [16]
Увеличение плотности бумаги за счет хорошей подготовки полуфабрикатов и надлежащего уплотнения полотна в мокрой части бумагоделательной машины неизбежно приводит к повышению механической прочности бумаги. При этом уменьшается рыхлость структуры бумажного полотна, поверхность его становится более сомкнутой и гладкой, пылимость уменьшается. [17]
Хороший дерновый покров придавал летному полю прочность, уменьшал размокание верхних слоев грунта и в значительной мере устранял пылимость. Из обширного ассортимента трав, культивируемых в сельском хозяйстве, были отобраны лучшие низкорослые сорта, имеющие прочную дернину и быстро восстанавливающиеся после проходов колес самолета. [18]
Минеральные наполнители оказывают влияние на многие свойства бумаги: снижаются толщина бумаги, упругость, деформация, прозрачность бумаги и увеличиваются объемная масса, пористость, и впитывающая способность, гладкость после каландрирования, повышается белизна. Наряду с положительными свойствами наполнители придают бумаге и отрицательные качества: снижают механическую прочность и степень проклейки, повышают пылимость и разносторонность бумаги. [19]
При введении крахмала или животного клея в бумажную массу также наблюдается эффект склеивания волокон и механическая прочность бумаги при этом повышается, хотя и в значительно меньшей степени, чем при поверхностной обработке этими веществами. Хотя и в этом случае получается бумага с несколько повышенными показателями механической прочности, более сомкнутой структурой и с отсутствием явления пылимости, тем не менее необходимой водо-и чернилонепроницаемости бумаги при этом не достигается. [20]
Поверхностную проклейку бумаги осуществляют при использовании в клеильном прессе крахмала и его модификаций, животного клея, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы ( ЫаКМЦ), синтетических смол, поливинилового спирта, восковых дисперсий, альгинатов и других веществ. Поверхностная проклейка в клеильном прессе применяется при выработке писчей бумаги, разных видов бумаги для печати, чертежной, рисовальной, основы для наждачной шкурки, основы фотографи-ческой, мешочной и др. Благодаря поверхностной проклейке, различия в свойствах верхней и сеточной сторон бумажного полотна сведены к минимуму, что обеспечивает качественную многокрасочную печать на больших скоростях. При этом полностью устраняются такие дефекты бумаги, как пылимость и выщипывание волокон с поверхности листа. Поверхностная проклейка бумаги позволяет экономно расходовать проклеивающие материалы, так как при этом отсутствуют промой, неизбежные при осуществлении проклейки в массе. [21]
Поверхностную проклейку бумаги осуществляют при использовании в клеильном прессе крахмала и его модификаций, животного клея, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы ( ЫаКМЦ), синтетических смол, поливинилового спирта, восковых дисперсий, альгинатов и других веществ. Поверхностная проклейка в клеильном прессе применяется при выработке писчей бумаги, разных видов бумаги для печати, чертежной, рисовальной, основы для наждачной шкурки, основы фотографической, мешочной и др. Благодаря поверхностной проклейке, различия в свойствах верхней и сеточной сторон бумажного полотна сведены к минимуму, что обеспечивает качественную многокрасочную печать на больших скоростях. При этом полностью устраняются такие дефекты бумаги, как пылимость и выщипывание волокон с поверхности листа. Поверхностная проклейка бумаги позволяет экономно расходовать проклеивающие материалы, так как при этом отсутствуют промой, неизбежные при осуществлении проклейки в массе. [22]
Полученные данные показывают, что проведение таких простейших операций, как продувка воздухом и обработка водой дробленого материала, в 2 - 3 раза и более снижает уровень пыления. Это позволяет рекомендовать введение стадий водной отмывки, сушки и последующей продувки воздухом или инертным газом в схему подготовки клиноптилолита к промышленному использованию, разработанную в ИМГРЭ. Клинопти-лолит, прошедший предварительную подготовку с учетом предложенных стадий, будет удовлетворять требованиям по пылимости, предъявляемым к адсорбентам, с целью обеспечения нормального функционирования адсорбционной аппаратуры и защиты окружающей среды. [23]
Для получения непылящего продукта, помимо гидромеханической классификации концентрата перечистной флотации, примечяют и пневмоклассификацию сухого концентрата. Сложность реализации этого метода состоит в необходимости определения экономически выгодного способа переработки пылевой фракции. Перспективным является метод получения непылящего хлорида калия путем обработки неводными реагентами - пылеподавителями, агломерирующими пылевые частицы и устраняющими пылимость удобрений. Одновременно с этим уменьшается и слеживаемость удобрений. Сочетание обработки сухого хлорида калия пылеподавителями с предварительным выделением из флотоконцентрата тонкозернистых фракций путем пневматической или гидромеханической классификации снижает расход пылеподавителя. [24]
Органические соединения носят общее название каустобиолиты к имеют огромное практическое применение в строительстве. Асфальт широко используется в качестве покрытия дорог. Жидкие производные кау-стобиолитов ( битумы, дегти и др.) отличаются резко выраженными гидрофобными свойствами: обработанные ими грунты не набухают и не размокают при увлажнении, утрачивают свойство пылимости в сухом-состоянии, повышают механическую прочность. [25]
Хотя при поверхностной обработке бумаги крахмалом и не достигается полной ее водонепроницаемости, тем не менее бумага приобретает надлежащую устойчивость к коллоидным растворам ( чернила для письма) и к олифе печатной краски. Стирать с поверхности бумаги чернила становится легче, так как уменьшается глубина их проникновения. Кроме того, возрастает сопротивление бумаги истиранию, так как увеличивается сцепление волокон между собой. Практически с применением клеильного пресса пылимость и выщипывание волокон с поверхности листа полностью устраняются. Наличие в бумаге смачивающих веществ и пластификаторов снижает ее сопротивление выщипыванию. [26]
Казалось бы нерационально вначале сушить бумагу и даже пересушивать ее, а затем искусственно увлажнять. Дело, однако, в том, что очень трудно получить при изготовлении бумаги на бумагоделательной машине равномерно высушенное бумажное полотно с кондиционной влажностью. Часто в высушенной бумаге можно наблюдать продольные сырые полосы, наличие которых вызвано разными причинами: дефектами бомбировки прессовых валов, загрязнением прессовых сукон и др. Разумеется, надо ликвидировать причины возникновения этих дефектов. Простейшее же ( но не лучшее) средство борьбы с этими дефектами - пересушка всего полотна, при которой высыхают и сырые полосы. Пересушка бумаги влечет за собой ряд отрицательных воздействий на нее: жесткость и хрупкость волокон, пылимость, снижение показателей сопротивления излому и удлинения до разрыва, возникновение на поверхности бумаги статического электричества. Все это диктует необходимость равномерного увлажнения пересушенной бумаги. [27]
Многие виды бумаги вырабатываются с применением значительного количества инертных минеральных веществ называемых наполнителями. При введении наполнителей повышается белизна бумаги, увеличивается ее непрозрачность и гладкость, улучшаются печатные свойства, придается ей большая мягкость и плотность, а также улучшаются некоторые другие свойства. Большинство применяемых наполнителей имеют меньшую стоимость, чем волокнистые полуфабрикаты, поэтому они выгодны с экономической точки зрения. Однако наполнители, вводимые в бумагу в значительном количестве, придают бумаге не только перечисленные положительные свойства, но и ухудшают ряд ее показателей, например понижают механическую прочность, снижают степень проклейки, увеличивают пылимость. Поэтому для каждого вида бумаги существует определенное оптимальное количество наполнителя. [28]
Почвы пустынь весьма разнообразны. Из-за климатических и природных условий, свойственных зонам пустынь, эти почвы бедны гумусом и вместе с тем обогащены различными солями, в том числе углекислым кальцием, хлористым и сернокислым натрием, магнием и даже содой. Почвы пустынь обычно именуются сероземами или светло-з е м а м и. Они занимают большую территорию, расположенную южнее полосы бурых прчв. Строительные свойства сероземов весьма неудовлетворительны. Повышенное содержание в них солей приводит к чрезвычайно большой пылимости и очень быстрой размокаемости. [29]
Наряду с указанными выше многими положительными свойствами минеральны наполнитель придает бумаге и некоторые отрицательные свойства. Частицы минерального наполнителя, находясь в промежутках между растительными волокнами, увеличивают пористость бумаги, ее воздухопроницаемость ( рис. 21) и препятствуют установлению между волокнами прочных связей. Координационная связь через ионы алюминия при этом не может компенсировать влияние снижения числа водородных и других видов прочных связей. Особенно при этом снижается сопротивление излому. К тому же с увеличением содержания в бумаге минерального наполнителя в большей степени обнаруживается пылимость бумаги. [30]