Пыль - продукт
Cтраница 2
Выгрузка гранулированного сложного удобрения с остаточной влажностью около 1 % происходит через нижний штуцер гранулятора; через верхний штуцер отводится паровоздушная смесь на циклон 2 для отделения кристаллической пыли продукта и далее через буферную емкость / ( для сглаживания возможной пульсации в системе) выбрасывается в атмосферу. [16]
 |
Сушилка со встречными закрученными потоками теплоносителя. [17] |
По сравнению с циклонными сушилки со встречными закрученными потоками обеспечивают в несколько раз большее время пребывания материала в сушильной зоне, а по сравнению со спиральными и спирально-вихревыми сушилками - сохраняют высокую степень очистки отходящего газа от пыли продукта при увеличении диаметра аппарата. [18]
 |
Трубчатая сушилка. [19] |
Движение воздуха через сушилку происходит за счет естественной циркуляции воздуха, засасывающегося через люки и удаляющегося с помощью вытяжной трубы в атмосферу. Для уменьшения уноса пыли продукта вытяжная труба соединена с ловушкой. [20]
Давление пара перед сушилками регулируется и контролируется регулятором и манометрами. Отходящая из сушилки парогазовая смесь очищается от пыли продукта и брызг в ловушках. Пары этилового спирта конденсируются и конденсат далее поступает на ректификацию. [21]
 |
Общий вид сушилки. [22] |
Сушилка и привод установлены на общей или раздельных рамах. Аппараты оснащены фильтрами для очистки паровоздушной смеси от пыли продукта. В целях обеспечения безопасности при работе с взрывоопасными продуктами в места возможного проникновения воздуха ( уплотнения ротора, люк выгрузки, фильтр) под небольшим давлением подается азот. Кроме того, на барабане установлена взрывная мембрана. [23]
Сушилка и привод установлены на общей или раздельных рамах. Аппараты оснащены фильтрами для очистки паровоздушной смеси от пыли продукта. В целях обеспечения безопасности при работе с взрывоопасными продуктами в места возможного проникновения воздуха ( уплотнения ротора, люк выгрузки, фильтр) под небольшим давлением подается азот. Кроме того, на барабане установлена разрывная мембрана. [24]
Любая пыль, состоящая из горючих материалов, является пожароопасной. Примером могут быть металлические пыли ( прежде всего алюминиево-магниевые), пыли неорганических веществ ( сера), пыли органических веществ ( древесина, смолы, воск), пыли продуктов питания ( сахар, мука), пыли красителей, фармацевтических продуктов, пластмасс. [25]
Наряду с прессованием на заводе отрабатывается метод гранулирования аммофоса на аппарате РКСГ. В НИУШе был разработан новый способ и аппарат с применением турбулентных струй и кипящего слоя - РКСГ ( распылительно-кипящая сушилка-граяулятор), в котором одновременно осуществляются сушка, грануляция и сепарация пыли продукта. В конце 1971 г. впервые в мировой практике завершено строительство опытяо-промышгенной установки. [26]
В зону кипящего слоя поступают газы с температурой 170 - 180 С от топки 8, работающе. Воздух в нее подается высонояапорным вентилятором 10, Гранулированный и обеспыленный аммофос из аппарата РКОГ через течку попадает на транспортер. Отработанные топочные газы из РКСГ вместе с пылью продукта поступают в три центробежных циклона II, далее в мокрый полый скруббер, кашгеуловителъ и затем дымососом 12 выбрасываются в атмосферу. Уловленная в циклонах пыль пневмотранспортом, за счет воздуха от вентилятора ВМ-50, возвращается обратно в РКСГ в зону кипящего слоя для грануляции. [27]
Хранить следует в темном помещении. Запрещается работать с открытым пламенем в помещении для хранения. При хранении не допускается рассыпание, нагревание, удары, образование пыли продукта. На бочках должна быть надпись красной краской Огнеопасно-не бросать. [28]
Необходимый для горения первичный и вторичный воздуж поступает в топочные устройства сушильных аппаратов непосредственно из атмосферы. Однако более выгодно использовать воздух, отводимый от аспирационных установок этого же цеха. Во-первых, такой воздух имеет температуру на несколько градусов ( а иногда и на десятки градусов) выше температуры окружающего воздуха, что позволяет экономить тепло в топочном устройстве. Во-вторых, пыль продукта, содержащаяся в аспирационном воздухе, играет роль центров кристаллизации, облегчая и ускоряя процесс грануляции продукта. В-третьих, при рациональной компоновке аспирационных и дутьевых вентиляторов в ряде случаев упрощается схема в уменьшается суммарная потребляемая электроэнергия. В-четвертых, исключается один из основных источников загрязнения атмосферы. [29]
Если позволяет технология, то желательно избыточную кислоту нейтрализовать. Поэтому циклоны забивались пылью продукта. Стоило их нейтрализовать добавкой солей кальция, как сушка стала протекать удовлетворительно. [30]
Страницы: 1 2 3