Металлургическая пыль

Cтраница 1

Металлургические пыли ( свинцового, цинкового производства) обычно в большом количестве содержат окисел главного металла ( свинца, цинка), имеющий основной характер. Если в такой пыли ладо определить содержание какого-нибудь соединения, для которого известен растворитель, не растворяющий в определенных условиях основной окисел, то это определение казалось бы можно осуществить простой обработкой навески селективным растворителем. Однако на практике разделение не достигается, а происходит вторичная реакция осаждения уже растворившегося соединения и перевод его в твердую фазу и тем в большей степени, чем больше содержание основного окисла в пыли. Природа этого явления еще не ясна. [1]

Прямое восстановление металлургических пылей и железной руды по способу Инметко / / Чер. [2]

Растворимость двуокиси германия в серной и соляной кислотах при 25. [3]

Содержащиеся в металлургических пылях германаты цинка легко разлагаются кислотой, тогда как германаты свинца разлагаются только тогда, когда находятся в стекловидном состоянии. [4]

Высокотемпературные технологии переработки металлургических пылей и шламов капиталоемки и требуют значительных эксплуатационных затрат. Одним из резервов улучшения их технике-экономических показателей является повышение содержания цветных металлов, в первую очередь цинка, в перерабатываемых пылях и шла-мах. Так, технология процесса Плазмадаст рентабельна лишь при утилизации значительных объемов пылей и шламов с высоким ( более 20 %) содержанием цинка ( Ргес... В Японии после 1977 г. строительство установок для металлизации окатышей из шламов с целью извлечения цинка прекращено ( Мещерякова... Именно поэтому в ряде стран одновременно начались работы по обогащению металлургических пылей и шламов цинком и другими цветными металлами до таких концентраций, которые требуются для экономичной утилизации. Отметим наиболее известные из них. [5]

Так, при исследовании металлургических пылей, содержащих германий, выяснилось, что германаты цинка легко разлагаются кислотой. В отличие от этого германаты свинца разлагаются только в том случае, если они находятся в стекловидном состоянии. Это относится также и к твердым растворам двуокиси германия в SiO2, которые тоже могут находиться в возгонах. [6]

Характер отложений магнезитовой пыли. [7]

В табл. 1.4 дана классификация основных видов отложений металлургических пылей с кратким изложением их характеристик. Кроме того, здесь приведены рекомендации по выбору вида очистки в зависимости от вида отложений. Эти рекомендации, которые следует рассматривать как предварительные, составлены на основании наблюдений и результатов измерений, описанных в гл. [8]

На металлургических заводах вводят в строй системы тонкой очистки газов от металлургических пылей. Эти пыли, содержащие большое количество железа, необходимо вернуть в производство. [9]

В 1985 - 1988 гг. на печи жидкофазного восстановления проверялась технология комплексной переработки металлургических пылей и шла-мов, предусматривающей получение наряду с чугуном концентратов цинка и свинца. [10]

Другим вариантом жидкофазного процесса прямого восстановления, применяемым для переработки железосодержащих отходов предприятий черной металлургии, является способ плавки металлургических пылей с циркуляцией расплавленного металла в агрегате, состоящем из двух параллельно расположенных ванн. Шихту и углеродсодержащий восстановитель подают на поверхность циркулирующего в замкнутом контуре расплава. Частичное восстановление оксидов металлов сопровождается образованием шлака, отделяемого от расплавленного металла, и газа, дожигаемого над поверхностью освобожденного от шлака расплава. [11]

Интенсивность атмосферной коррозии зависит главным образом от влажности воздуха и его загрязненности промышленными газами, частицами минеральных солей, каменноугольной и металлургической пылью. Основную защиту металлоконструкции тепловоза производят за счет лакокрасочных, гальванических и декоративных покрытий. [12]

К недостаткам реагентных методов очистки следует отнести невысокий эффект удаления ионов, меди из воды и увеличение ее минерализации; использование металлургической пыли дает эффект лишь при концентрациях, как правило, превышающих 1 г / мг меди. Отмеченные недостатки можно устранить, если использовать металлургические отходы, предварительно обработанные в магнитоожиженном слое. Такая обработка позволяет заметно улучшить сорбционные свойства железных частиц, что способствует повышению эффекта очистки от таких ионов металлов, как ионы меди. [13]

При переработке комплексного минерального сырья в обогащении, металлургическом процессе и химическом производстве те или иные редкие и рассеянные элементы попадают в металлургическую пыль, отходящие газы, шлаки, пиритные огарки, золу, шлам, водостоки. Германий, например, при сжигании каменного угля, и особенно лигнита, переходит в золу. [14]

Главными источниками получения селена и теллура в промышленных количествах являются анодные шламы медеэлектро-литных заводов, шламы сернокислотного производства, целлюлозно-бумажные шламы, элементарная сера, металлургические пыли и шлаки. Медеэлектролитные шламы являются основным сырьем получения селена и теллура в Советском Союзе и за рубежом. [15]

Страницы: 1 2