Металлургическая пыль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Металлургическая пыль

Cтраница 2


Радиоактивные изотопы используются в качестве индикаторов при разработке и проверке методов определения весьма малых количеств элементов: примесей в металлах повышенной чистоты и рассеянных элементов в металлургических пылях.  [16]

Значительные потерн металла при эксплуатации тепловоза составляют потери от атмосферной коррозии, интенсивность которой зависит главным образом от влажности воздуха и его загрязненности промышленными газами, частицами минеральных солей, каменноугольной и металлургической пылью. Основная зашита металлоконструкций тепловоза - это лакокрасочное, декоративное покрытие в гальванопокрытие. При постановке тепловоза в резерв или отставлении от работы по другим причинам узлы и детали, не имеющие лакокрасочного и других защитных покрытий, должны быть защищены антикоррозионными смазками.  [17]

На практике коэффициенты фильтров колеблются в пределах 0 028 - 0 168 м3 на 0 092 м2 площади ткани; для обычных пылей установлен стандарт, равный 0 084 м3 на 0 092 м2 площади ткани за секунду; однако для мелких и металлургических пылей рекомендуется коэффициент, не превышающий 0 2 м3 на 1 м3 площади ткани за секунду.  [18]

Все же очень большое количество тепла не используется и выбрасывается в атмосферу, снижая экономичность работы печей. При этом атмосфера загрязняется металлургической пылью. Установка пылеуловителей различного типа, увеличивая капитальные затраты, позволяет избавиться от выноса плавильной пыли в атмосферу, но экономичность тепловой работы печей при этом не повышается.  [19]

В исследовании металлов повышенной чистоты ведущую роль должен играть метод спектрального анализа; однако и химические методы пока еще имеют большое значение, поскольку, например, при их помощи приходится анализировать эталоны для спектрального анализа. Определение рассеянных элементов спектральным методом встречает значительные трудности в столь сложных по составу продуктах, какими являются металлургические пыли, представляющие сырье для получения концентратов рассеянных элементов. В этой области химические методы пока преобладают и поэтому точность их имеет большое значение.  [20]

Фирмой Дэйви Мак-Ки ( Великобритания) разработан комбинированный процесс производства чугуна и ферросплавов путем предварительного восстановления шихтовых материалов в реакторе с кипящим слоем и последующей плавкой в плазменной печи. Особенностью последней является наличие в ее верхней части водоохлаждаемого патрубка, защищающего расположенный в нем плазматрон с нераеходуе-мым катодом от налипания капель расплава. Поскольку анод эафуте-рован в подине печи, плазменная дуга, стабилизируемая аргоном, образуется между катодом и расплавом. На полупромышленной установке освоена технология плазменной переработки металлургических пылей. Пыль, предварительно смешанную с коксом и флюсом, вдувают с достаточно высокой скоростью в печь через тангенциальные отверстия в стенке, расположенные на уровне нижнего торца плазматрона. При температуре в ванне печи около 1600 С образуются шлак и металл. Возгоняющиеся пары цинка, свинца и кадмия извлекаются из отходящих газов конденсацией в футерованной камере с жидким цинком, разбрызгиваемым с помощью мешалки.  [21]

22 Зависимость коэффициента теплопроводности отложений от средней температуры слоя отложений. [22]

Наличие столь низкой теплопроводности слоя отложений ( рис. 1.7) до сих пор не имеет строгого объяснения. Кистлером [22] было высказано предположение, согласно которому при размерах частиц компонентов пыли порядка 0 1 - 1 0 мкм, образующих чаще всего первичный слой, размеры пор будут соизмеримы со средней длиной свободного пробега молекул, которая для воздуха при атмосферном давлении и комнатной температуре составляет примерно 0 06 мкм и растет с повышением температуры. Перенос теплоты через воздух в таких малых порах будет протекать аналогично кондуктивной теплопередаче в вакууме, что и способствует снижению эффективной теплопроводности слоя отложений, образованного мельчайшими частицами. Напомним, что с резким ростом интенсивности технологических производств, широким применением таких интенсификаторов, как кислород, количество частиц пыли резко возросло - около 0 1 - 1 0 мкм. Поэтому металлургические пыли способны образовывать из таких частиц не только первичный слой, что, несомненно, способствует существенному снижению тепловоспрйятия поверхностей нагрева котлов-утилизаторов.  [23]

24 Зависимость потерь PbSO4 из 25 % - ного раствора NaCl после перемешивания ( 1 ч с РЬО от количества введенной РЬО ( исходное содержание PbSO4 - 0 5 г в 100 мл раствора. [24]

Значительно осложняют также анализ продуктов металлургических процессов вторичные процессы окисления и восстановления, происходящие между раствором и твердой фазой. Такие продукты всегда содержат различные металлические фазы, поэтому при обработке материала любым реагентом, переводящим в раствор какое-то соединение, часто создаются окислительно-восстановительные системы иногда со значительной разностью потенциалов. В результате катионы раствора восстанавливаются и переходят в твердую фазу, а металл твердой фазы окисляется и переходит в раствор. Понятно, что анализ раствора и остатка дает совершенно искаженную картину состояния металлов в исходном материале. Например, металлургические пыли содержат медь, свинец, цинк, кадмий, а иногда и олово в разных соединениях и могут содержать эти элементы в металлическом состоянии. Окислительно-восстановительные потенциалы их весьма различны, и очевидно, что цинк будет восстанавливать катионы всех других металлов и в этом случае нельзя определять соединения кадмия, олова, свинца или меди.  [25]

Высокотемпературные технологии переработки металлургических пылей и шламов капиталоемки и требуют значительных эксплуатационных затрат. Одним из резервов улучшения их технике-экономических показателей является повышение содержания цветных металлов, в первую очередь цинка, в перерабатываемых пылях и шла-мах. Так, технология процесса Плазмадаст рентабельна лишь при утилизации значительных объемов пылей и шламов с высоким ( более 20 %) содержанием цинка ( Ргес... В Японии после 1977 г. строительство установок для металлизации окатышей из шламов с целью извлечения цинка прекращено ( Мещерякова... Именно поэтому в ряде стран одновременно начались работы по обогащению металлургических пылей и шламов цинком и другими цветными металлами до таких концентраций, которые требуются для экономичной утилизации. Отметим наиболее известные из них.  [26]



Страницы:      1    2