Cтраница 2
Так как все указанные загрязнители, кроме кварцевой пыли, не имеют регламентированного дисперсного состава, определение полноты отсева может носить главным образом сравнительный характер при использовании одной и той же партии загрязнителя или после доведения дисперсного состава загрязнителя в соответствие с выбранным за эталон. Это и обусловило особенно широкое применение при определении полноты и тонкости отсева кварцевой пыли, дисперсность которой регламентирована удельной поверхностью, равной 5600 150 см2 / г для испытания очистителей масла и бензина и 9300 150 сж2 / г для испытания очистителей дизельного топлива. [16]
![]() |
Дисперсный состав загрязняющих примесей.| Дисперсный состав загрязнителей. [17] |
Так как все указанные загрязнители, кроме кварцевой пыли, не имеют регламентированного дисперсного состава, определение полноты отсева может носить главным образом сравнительный характер при использовании одной и той же партии загрязнителя или после доведения дисперсного состава загрязнителя в соответствие с выбранным за эталон. Это и обусловило особенно широкое применение при определении полноты и тонкости отсева кварцевой пыли, дисперсность которой регламентирована удельной поверхностью, равной 5600 150 см2 / г для испытания очистителей масла и бензина и 9300 150 см2 / г для испытания очистителей дизельного топлива. [18]
![]() |
Скорость и время смачивания различными жидкостями. [19] |
С уменьшением поверхностного натяжения жидкости время смачивания несиликозоопасной кварцевой пыли уменьшается, а скорость смачивания растет. [20]
При обраш ении индикатрисы рассеяния воды, загрязненной кварцевой пылью, был проведен математический эксперимент. [22]
Недостаток данного способа заключается в том, что кварцевая пыль может рассеиваться и попадать в дыхательные пути резчика, что очень вредно. Во избежание этого разрезаемая деталь укладывается на стеллаж-корыто, которое заполняется небольшим количеством воды. Вода в данном случае является уловителем частиц песка, а также шлаков и окислов. [23]
Недостаток данного способа заключается в том, что кварцевая пыль может рассеиваться и попадать в дыхательные пути резчика, s что очень вредно. Во избежание этого разрезаемая деталь укладывается на стеллаж-корыто, которое заполняется небольшим количеством воды. Вода в данном случае является уловителем частиц песка, а также шлаков и окислов. [24]
Недостаток данного способа заключается в том, что кварцевая пыль может рассеиваться и попадать в дыхательные пути резчика, что очень вредно. Вода в данном случае является уловителем частиц песка, а также шлаков и окислов. [25]
С помощью метода стендовых испытаний с искусственным введением кварцевой пыли в картерное масло в НАМИ на двигателях ЗИЛ-130 и МЗМА-408 была проведена сравнительная оценка различных систем очистки масла. Результаты исследования будут даны ниже. [26]
При постепенном ( с постоянной скоростью) введении кварцевой пыли в общем количестве 25 г в картерное масло двигатель МЗМА-408 через 12 ч работы на стенде практически до предела изнашивается. [27]
С помощью метода стендовых испытаний с искусственным введением кварцевой пыли в картерное масло в НАМИ на двигателях ЗИЛ-130 и МЗМА-408 была проведена сравнительная оценка различных систем очистки масла. Результаты исследования будут даны ниже. [28]
У Сс-2, содержавшей до 20 % фракции кварцевой пыли с частицами размером от 20 до 30 мп, был в 3 - 5 раз выше, нем при применении минеральных масел. [29]
При испытаниях по ГОСТ 14146 - 88 концентрация кварцевой пыли в пробах определяется по ГОСТ 10577 - 78, метод А. [30]