Кварцевая пыль
Cтраница 3
В микропробирку размером 75x7 мм помещают несколько сантиграммов кварцевой пыли и каплю исследуемого раствора. Отверстие пробирки накрывают кружком бумаги конго, смоченной 5 % - ной перекисью водорода. В случае положительной реакции на красной бумаге в течение 2 - 6 мин. [31]
После очистки обрабатываемая поверхность получается шероховатой со следами кварцевой пыли, препятствующей пайке. Степень шероховатости зависит от материала поверхности, давления воздуха, зернистости песка. Перед пайкой требуется дополнительная обработка для удаления - кварцевой пыли и чрезмерной шероховатости. Способ обработки вредный и требует специальных мер защиты. [32]
При постепенном ( с постоянной скоростью) введении кварцевой пыли в общем количестве 25 г в картерное масло двигатель МЗМА-408 через 12 ч работы на стенде практически до предела изнашивается. [33]
В качестве наполнителя может быть диабазовая, андезитовая или кварцевая пыль. На незастывший слой мастики укладывают листы винипласта толщиной 8 - 10 мм. Затем их сваривают с помощью электрических или газовых горелок при температуре сварки 230 С. Чтобы листы приклеились более плотно, следует их 4 - 5 ч держать под грузом. [34]
Предположим, вопрос состоит в том, вызывает ли кварцевая пыль рак легкого. Обычно кварцевая пыль встречается вместе с другими канцерогенами, такими как продукты распада радона и дизельные выхлопы в шахтах или полиароматические углеводороды на литейных заводах. Однако рабочие в гранитных карьерах не подвергаются воздействию этих дополнительных канцерогенов. [35]
Устройства пескоснабжения, выделяющие значительное количество вредной для человека кварцевой пыли, переводят во многих депо и ПТОЛ на автоматическое управление. Это позволяет вывести обслуживающий персонал из зоны, в которой концентрация пыли превышает допустимые нормы. [36]
Приведены опытные данные по осаждению аэроионным потоком высокодисперсных частиц кварцевой пыли или аэрозолей, двигающихся в заводских и фабричных трубах со скоростью 4 - 5 м / сек, а также эскиз конструктивного исполнения электроэффлювиальных люстр на заводских трубах. [37]
Большим и неустранимым недостатком пескоструйной очистки является обильное выделение мельчайшей кварцевой пыли, очень тяжело влияющей на здоровье рабочих. Попадание большого количества пыли в легкие вызывает особое заболевание-силикоз. Поэтому пескоструйную очистку производят в специальных помещениях - пескоструйных камерах, оснащенных сильной вытяжной вентиляцией. Рабочие, производящие пескоструйную очистку - пескоструйщики надевают во время работы на голову специальный шлем-скафандр, поглощающий пыль. [38]
Установлено, что фильтрация искусственно загрязненного дизельного топлива ( кварцевой пылью по ГОСТ 8002 - 74 или гидратом оксида железа) бумажным фильтром осуществляется с постепенным закупориванием, а фильтром из минеральной ваты дизеля ЯМЗ-204 - с полным закупориванием. [40]
Лесс содержит 5 - 10 % глины, до 60 % кварцевой пыли, 10 - 20 % извести и некоторую часть окиси железа. При насыщении водой в лессе нарушается сцепление частиц, поэтому они легко размываются текучими водами. [41]
После обработки в очистном барабане с поверхности стержней необходимо удалять налеты кварцевой пыли. [42]
В качестве наполнителя применяют диабазовый порошок, мел, алебастр, кварцевую пыль и другие тонкомолотые минеральные наполнители. Наполнитель должен быть сухим. [43]
В качестве наполнителя применяют диабазовый порошок, мел, алебастр, кварцевую пыль, цемент и другие тонкомолотые минеральные наполнители. Наполнитель должен быть сухим. [44]
Применение в качестве флюса песка обеспечивает высокую эффективность процесса, однако из-за кварцевой пыли, вредно действующей на здоровье работающих, этот флюс находит весьма ограниченное применение. [45]
Страницы: 1 2 3 4