Стеклянная пыль

Cтраница 4

Схема поперечного разреза плавательного бассейна на просп. Мира в Москве. [46]

Каждый из занавесов, расположенных по обе стороны от стены, выполнен из восьми сшитых между собой слоев стеклянной негорючей ткани ( МРТУ-11-108-69), обработанной специальной эмульсией, предупреждающей выделение стеклянной пыли. [47]

Основные технические характеристики микроизделий. [48]

В состав основного оборудования для получения микрошариков входят измельчитель стеклогранулята со встроенным воздушно-механическим классификатором 1, сепаратор-циклон 2 для отделения от потока воздуха измельченных частиц стекла, направляемых на формование микрошариков, рукавный фильтр 3 для отделения стеклянной пыли и очистки сбрасываемого воздуха в атмосферу, вентилятор 4, обеспечивающий газодинамический режим работы измельчителя и сепараторов, питатель 75, печь формования микрошариков 11, сепаратор-циклон 7 для отделения основной массы сферических частиц от газовоздушного потока, сепаратор 6 для выделения микрошариков маленького размера ( менее 30 мкм), классификатор виброкипящего слоя 8 с тремя сепараторами 9, вентиляторы 5, 10 и 13, обеспечивающие газодинамические режимы работы соответственно печи формования и классификатора виброкипящего слоя. [49]

Выпускаются также обмоточные провода с изоляцией из стеклоэфирных нитей ( марки ПСЛД, ПСЛДТ - ТИ 155 С и ПСДК и ПСЛДКТ - ТИ 180 С), при производстве и применении которых резко снижается образование в воздухе стеклянной пыли и улучшаются условия труда. [50]

Испытания гребных винтов из прессматериала СТЭР-1-30 после 6 и 12 месяцев в открытой атмосфере показали обнажение стеклонаполнителя на кромках лопастей и ступицы, обращенных к солнцу, через 30 месяцев стала видна укладка стеклонаполнителя, а на поверхности лопастей - стеклянная пыль. [51]

В качестве потребителя BMP может рассматриваться любая технология, представленная на рис. 12.1. Образующая на стадии эн-доизмельчения смесь ( в случае воды как хладагента), состоящая из воды и частиц стекла, направляется для очистки на мембранную установку, где происходит разделение стеклянной пыли и воды. Выделенные таким образом частицы стекла направляются в сушилку и распределяются по потребителям, а очищенная вода вновь может использоваться в печи для охлаждения боя. Запыленные пылегазовые потоки проходят через очистную систему, основным в которой является рукавный фильтр, обеспечивающий требуемую степень очистки выбросов по стеклянной пыли. Таким образом, достигается полная замкнутость материальных потоков ( товарная продукция, вторичные отходы в жидком, твердом и газообразном состояниях), а предложенная ХТС отвечает всем требованиям экологической безопасности. [52]

При работе со стеклаволокнистым холстом следует выполнять следующие меры предосторожности: погрузку, выгрузку и транспортировку производить осторожно, чтобы не нарушить упаковку; запрещается сбрасывать рулоны с транспортных средств; наложение стеклохолоста на трубопровод производить изоляционной машиной; обмотка вручную не допускается; рулоны стек-лохолста после распаковки следует покрывать по торцам водным раствором каолина, чтобы уменьшить пылеобразование в процессе его намотки на трубопровод; для защиты от стеклянной пыли необходимо носить комбинезон из плотного гладкого молескина ( манжеты рукавов и низ брюк стягивать резинками); на руки надевать рукавицы с крагами; для защиты органов дыхания пользоваться многослойной марлевой повязкой или противопыле-вым респиратором Лепесток. Марлевую повязку менять ежедневно, а респиратор - через 3 - 5 дней; для защиты глаз носить очки с эластичной полумаской; спецодежду после каждой смены очищать от пыли и еженедельно мыть в горячей воде. [53]

Схема получения ультра - я еупертонкого. [54]

В производстве стеклянных волокон наи-олее опасным является выделение стеклянной пыли, образующей-i на всех стадиях производства. Стеклянная пыль, попадая на ожу, может вызвать раздражение. Для удаления ее из производ-гвенных помещений предусмотрена приточно-вытяжная венти-яция. [55]

В производстве стеклянных волокон наиболее опасным является выделение стеклянной пыли, образующейся на всех стадиях производства. Стеклянная пыль, попадая на кожу, может вызвать раздражение. Для удаления ее из производственных помещений предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. [56]

Техника безопасности: при производстве и применении электроизоляционных тканей из крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи. [57]

В производстве стеклянных волокон наиболее опасным является выделение стеклянной пыли, образующейся на всех стадиях производства. Стеклянная пыль, попадая па кожу, может вызвать раздражение. Для удаления ее из производственных помещений предусмотрена приточно-вытяжпая вентиляция. [58]

Широко распространенный прием стимулирования кристаллизации заключается в трении стеклянной палочкой о внутренние стенки сосуда. При этом образуется мелкая стеклянная пыль, отдельные частички которой могут случайно оказаться подходящими центрами кристаллизации. Такую же роль могут играть и отдельные точки на образовавшейся в результате трения шероховатой поверхности стекла. [59]

Широко распространенный прием стимулирования кристаллизации заключается в трении стеклянной палочкой о стенки сосуда. При этом образуется мелкая стеклянная пыль, отдельные частички которой могут случайно оказаться подходящими центрами кристаллизации. Такую же роль могут играть и отдельные точки на образовавшейся в результате трения шероховатой поверхности стекла. [60]

Страницы: 1 2 3 4