Cтраница 2
В сборе с пылесборником аппарат показан на фиг. Отличительная особенность работы данного аппарата в сравнении с описанными выше состоит в том, что поток воздуха с флюсом поступает в бункер не по касательной к его окружности, а вдоль оси цилиндра. В каждый из этих карманов попадают частицы различной величины, что дает возможность производить сортирование флюса и постепенно удалять измельченную и не пригодную для сварки его часть. При этом флюсовая пыль отделяется от воздуха и падает на дно циклона, а чистый воздух пройдя через диффузор эжектора 4 трубопроводом 5 отводится за пределы цеха. [16]
Сепаратор работает от заводской сети сжатого воздуха и состоит из собственно сепаратора 2, эжектора /, создающего разрежение в цилиндре сепаратора и флюсоприемника 3, в который засыпается флюс, подлежащий очистке от пыли. Действие сепаратора основано на том, что скорость струи смеси воздуха с флюсом при входе в нижнюю часть корпуса сепаратора резко уменьшается, вследствие чего из нее выделяются крупные частицы флюса. Мелкие частицы и флюсовая пыль вместе со струей воздуха продолжают двигаться вверх до встречи с двумя последовательно расположенными коническими перегородками, заставляющими струю дважды изменять свое направление. Под действием сил инерции от струи отделяются мелкий флюс и крупная флюсовая пыль. Окончательная очистка воздуха от пыли происходит в циклоне, расположенном в самой верхней части сепаратора. Частицы пыли под действием центробежной силы прижимаются к стенкам циклона и после уменьшения скорости отделяются от вращающейся по спирали струи. [17]
Разумеется в процессе эксплуатации необходимо следить за герметичностью всех соединений флюсоаппарата. Несмотря на относительное удобство, применение эжекторных флюсоаппаратов невыгодно вследствие значительного расхода сжатого воздуха. Расход воздуха на один флюсоаппарат достигает 40 - 60 м3 в час, что составляет годовые затраты в 2125 - 3220 руб. при стоимости 1 м3 сжатого воздуха 1 5 коп. Поэтому там где это возможно, необходимо применять элеваторный подъем флюса. В этом случае, помимо снижения расходов, уменьшается загрязнение атмосферы цеха флюсовой пылью, уменьшается шум и сокращается количество разбивающегося флюса. [18]