Мягкие пятна
Cтраница 1
 |
Схема нагрева ТВЧ. [1] |
Мягкие пятна на поверхности детали - это результат местного недогрева, местного подстывания, неравномерного охлаждения. [2]
Мягкие пятна в стали ( незакаленные участки с пониженной твердостью) возникают из-за неоднородной исходной структуры или являются следствием обезуглероживания поверхности. Если в исходной структуре имеется, например, скопление феррита, то он не успевает перейти в твердый раствор и сохраняется после закалки. [3]
Мягкие пятна на поверхности образуются в результате насыщенности воды газами и неправильного погружения деталей в охлаждающую среду. [4]
Мягкие пятна или мягкая поверхность цементированных деталей после закалки могут быть обусловлены неравномерной цементацией вследствие образования пустот при упаковке деталей или набивке твердого карбюризатора, образованием непроницаемой корки сажистого углерода при газовой цементации из-за обезуглероживания, недостаточной скорости охлаждения, слишком низкой температуры закалки. При науглероживании высоколегированных сталей может образоваться сплошная мягкая пленка на поверхности детали в результате образования аустенита при закалке. [5]
Прижоги и мягкие пятна определяют визуальным осмотром без лупы. [6]
Прижоги и мягкие пятна деталей контролируют глазным осмотром без лупы. При этом на смоченном бензином или водным раствором ( ванна № 11) сером фоне поверхности травленых деталей проявляются мягкие трооститовые участки в виде более темных пятен с размытыми или с резко выраженными границами. Состояние поверхности детали влияет на процесс травления. Чем чище и ровнее поверхность, тем более четким получается результат. [7]
Дефектами закалки являются также мягкие пятна, пониженные твердость и прочность стали, обезуглероживание, окисление и др. Применение различных видов закалки, правильный выбор режимов и оборудования дают возможность избежать этих дефектов или уменьшить их в значительной степени. [8]
Подливы вызывают местные понижения температуры, мягкие пятна на закаленной поверхности. Во избежание этого закалочный индуктор, кроме спрейера для закалочной жидкости, снабжается еще спрейером для подачи струй сжатого воздуха в зазор между индуктором и деталью. Деталь с цилиндрической закаливаемой поверхностью вращается для выравнивания границы зоны нагрева и зоны охлаждения. Воздушное дутье не должно быть сильным, чтобы не изменять угол падения струй охладителя на поверхность детали. [9]
 |
Результаты испытания деталей из сплава В95. [10] |
На сплавах типа В93, В9 5 мягкие пятна выявляются при контрольном анодировании ото изменению цвета анодного покрытия. [11]
Основными дефектами углеродистых и легированных сталей являются мягкие пятна на поверхности цементованного слоя. Стали, дающие такие мягкие пятна, называются анормальными. Причина анормальности сталей, по общепринятому мнению, заключается в плохом раскислении стали при выплавке. [12]
При термической обработке стали могут возникнуть следующие дефекты: недостаточная твердость, мягкие пятна, повышенная хрупкость, обезуглероживание и окисление поверхности, коробление, деформации и трещины. Причиной их возникновения является нарушение технологических режимов термической обработки. [13]
При закалке могут возникнуть следующие виды дефектов: коробление, изменение размеров, трещины, пониженная твердость, мягкие пятна. [14]
Для деталей или инструментов, которые должны быть закалены по всей поверхности, такой способ не годится: в месте захвата окажутся мягкие пятна, а в худшем случае в этих местах могут образоваться даже трещины из-за большой разности в скоростях охлаждения на соседних участках. [15]
Страницы: 1 2 3