Ра-финат

Cтраница 1

Технологическая схема разделения продуктов синтеза ВБЭ. [1]

Ра-финат - винилбутиловый эфир содержит определенное количество этиленгликоля. В связи с этим в ректификационной колонне 2 из экстракта отгоняется бутанол-1 от этиленгликоля. Вместе с бутанолом-1 отгоняется вся вода в виде гетероазеотропа. Рафинат экстракционной колонны 1 направляется в ректификационную колонну 3 для выделения продуктового ВБЭ. [2]

Далее осуществляют сульфирование полученного ра-фината ( П ступень) и повторяют вышеописанные операции; при этом получают нейтральное масло и сульфонат аммония. [3]

При углублении очистки качество ра-фината изменяется не так существенно. Удаление металлов, азотистых и сернистых соединений позволяет существенно улучшить показатели каталитического крекинга. [4]

При использовании такого растворителя депарафинизацию ра-финатов можно проводить при температурах конечного охлаждения и фильтрования, близких к температуре застывания депара-финированного масла ( ТЭД от 0 до - 1 С), что приводит к экономии холода. Одним из достоинств процесса является высокая скорость фильтрования суспензии твердых углеводородов - до 200 кг / ( м2 - ч) по сырью на полную поверхность фильтра. Растворители не образуют взрывчатых смесей и являются негорючими веществами, поэтому на установках отсутствует система инертного газа. [5]

Была проведена серия экспериментов по депарафинизации ра-фината остаточного компонента с использованием чистого эфирсо-держащего растворителя и с ионообразующей добавкой. Результаты приведены в таблице. [6]

С увеличением числа ступеней возрастает степень чистоты ра-фината, в то время как состав экстракта связан равновесием с составом начальной жидкости. Здесь наблюдается аналогия с нижней частью ректификационной колонны, где состав пара, покидающего тарелку питания, связан равновесием с составом начального раствора. [7]

Уравнение оперативной линии выведено для случая, когда ра-финат представляет собой чистый труднораптвориный компонент, а экстрагент не содержит компонентов сырья, процесс разделения, целые которого является получение ра кната с х С. Xv 0, но является величиной достаточно малой - порядка нескольких процентов, iio пере увеличения х точность уравнения снижается. [8]

Варьирование независимых переменных. [9]

В результате были получены уравнения, описывающие зависимость выхода ра-фината У. [10]

Однако применение больших количеств промывного растворителя отрицательно сказывается на чистоте ра-фината. [11]

Материальный баланс установок селективной очистки масел приводится в табл. 3.5. Выход ра-фината зависит от природы сырья и требуемого качества ра-фината. [12]

Фракция 62 - 85 поступает на установку каталитического риформинга для получения бензола; ра-финат риформинга подвергается изомеризации. [13]

Технологическая схема установки очистки масел парными растворителями. [14]

Я - сжиженный пропан; III - феноло-крезольная смесь; IV - раствор ра-фината; V - раствор экстракта; VI - раствор асфальта; VII - экстракт; VIII - рафинат; IX - водяной пар; X - вода. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5