Cтраница 1
Работа дробилок сопровождается по большей части горизонтальными ударами ( рис. V.29) - Раздробляемые куски стремятся отодвинуть правый упруго-подвижной валок; при разрушении куска сильная пружина с большой скоростью возвращает валок обратно, вызывая этим горизонтальные удары с нерегулярной последовательностью. [1]
Работа дробилки со сложным движением подвижной щеки заключается л следующем. При вращении вала подвижная щека совершает сложное движение: в верхней части - круговое, в средней - эллиптическое и в нижней - по дуге окружности. Каждая точка подвижной щеки описывает замкнутую кривую в виде эллипса. Нри этом траектории нижних точек представляют собой вытянутые в вертикальном направлении замкнутые кривые, а траектории верхних точек приближаются по форме к окружности. Вследствие малого хода нижней части подвижной щеки получают на выходе более мелкий и равномерный по величине материал. [2]
Работа дробилки осуществляется след, образом. Подлежащее измельчению сырье загружается в расположенное в верхней части машины вагруаочное отверстие. [3]
Работа дробилки считается удовлетворительной, если отсутствуют стук в распорных плитах и сухарях, скрип в пружинах и тягах замыкающего устройства, не нагреваются сухари на подвижной щеке, шатуне и заднем упоре, а температура нагретых подшипников не превышает 65 С. [4]
Работа дробилки считается удовлетворительной, если нагрев подшипников и стакана-эксцентрика не превышает паспортной нормы, главный вал не заклинивается в стакане-эксцентрике, подача смазки и охлаждающей воды происходит бесперебойно и в достаточном количестве, дробящий конус не задевает за броню, зубчатая передача работает без стука и ударов. [5]
Работа дробилки считается удовлетворительной, если отсутствуют стук в распорных плитах и сухарях и скрип в пружинах и тягах замыкающего устройства, отсутствует нагрев сухарей на подвижной щеке, шатуне и заднем упоре, нагрев подшипников не превышает 65, нагрев ылектродвигателя не превышает установленной для него нормы. [6]
Работу дробилок можно автоматизировать с помощью реле максимального тока; питатель загружает дробилку до тех пор, пока ток нагрузки ее электродвигателя не возрастет до установленного на реле значения. После этого через командоприбор отключается электродвигатель питателя. Сложность обеспечения равномерного питания дробилки вызывается заклиниванием кусков в бункерах или, наоборот, их обрушением. [7]
Принцип работы дробилки заключается в том, что материал, подаваемый через приемную воронку 8 внутрь корпуса, измельчается ударами молотков и ударами о броневые плиты. [8]
![]() |
Технологическая двухступенчатая схема дробления известняка. [9] |
Эффективность работы дробилок характеризуется степенью измельчения в них материалов. [10]
Эффективность работы дробилок может быть значительно повышена при их работе в сочетании с классификаторами ( грохотами), позволяющими отделить часть измельченного материала и направить его на дальнейшую переработку, минуя последующие стадии дробления. При этом снижаются установочные мощности дробилок, уменьшаются энергетические затраты и улучшается качество готового продукта. В отдельных случаях при дроблении образуется большое число кусков плоской, ле-щадной и игловатой формы, превышающих по размерам выходную щель дробилки, что связано со свойствами породы и конструкцией дробилок. [11]
![]() |
Схема одноступенчатой дробильной установки. [12] |
Надежность работы дробилки определяется удельной нагрузкой на продольное сечение ротора N / DL квт ] мг, где D - диаметр, L - длина ротора дробилки. Для твердых углей и сланца рекомендуется применять валковые дробилки, которые менее чувствительны к повреждениям при попадании металлических предметов, но замазываются при повышенной влажности топлива. [13]
Условия работы дробилок значительно улучшаются, если перед каждой стадией дробления установлены грохоты. [14]
Режим работы дробилок длительный, но нагрузка непостоянна. Возмущающее воздействие на систему привода оказывает случайное сочетание нескольких факторов: твердости и вязкости материала, изменения сил трения в процессе дробления, неравномерности прохождения дробимого вещества. Поэтому машины для дробления руд можно отнести к группе установок с резко изменяющейся нагрузкой в процессе работы. [15]