Работа - дробилка
Cтраница 3
Управление режимом работы дробилки при регулировании гранулометрического состава продуктов дробления осуществляют изменением размера разгрузочной щели или частоты качаний подвижного органа дробилки в зависимости от размеров продуктов дробления или параметров, косвенно характеризующих прочность и размеры продуктов дробления, таких как удельный расход энергии на дробление, амплитуда колебаний корпуса дробилки. [31]
Во время работы дробилки прочищать загрузочную воронку запрещается. [32]
 |
Схема гидравлической амортизации и регулировки разгрузочной щели конусных дробилок. [33] |
Во время работы дробилки внутренний конус удерживается в заданном положении гидравлической системой и газовым аккумулятором. При попадании в зону измельчения недробящегося тела конус 7 опускается, нажимая на плунжер 2, который будет передавливать масло из цилиндра 1 в газовый аккумулятор 10 до тех пор, пока между внешним и внутренним конусами не образуется щель, по ширине достаточная для прохождения недробящегося тела. [34]
Во время работы дробилки материал, непрерывно поступающий через загрузочную воронку на вращающиеся валки, затягивается в зазор между ними и размалывается путем раскалывания и частичного раздавливания между валками. [35]
Во время работы дробилки не разрешается прочищать загрузочную воронку ломом, палкой и руками. [36]
Во время работы дробилки прочищать загрузочную воронку не разрешается. [37]
Для контроля работы дробилки определяют крупность измельчения отбросов. Анализ выполняют с помощью набора сит с калиброванными отверстиями. Если анализ показывает, что резко увеличилось количество отбросов размером 7 мм и более, молотковую дробилку останавливают на ремонт. [38]
Во время работы дробилки прочищать загрузочную воронку не разрешается. [39]
Во время работы дробилки не разрешается прочищать загрузочную воронку ломом, палкой и руками. [40]
 |
Схема гидравлической амортизации п регули - 7 ровки разгрузочной щели конусных дробилок. [41] |
Во время работы дробилки внутренний конус удерживается в заданном положении гидравлической системой и газовым аккумулятором. При попадании в зону измельчения недробящегося тела конус 7 опускается, нажимая на плунжер, который будет передавливать масло из цилиндра 1 в газовый аккумулятор 10 до тех пор, пока между внешним и внутренним конусами не образуется щель, по ширине достаточная для прохождения недробящегося тела. [42]
Во время работы дробилок постоянное наблюдение за ними осуществляет машинист дробильной установки. Для выполнения плановых заданий машинист должен уметь правильно обслуживать механизм и содержать их в исправном состоянии. Придя на смену, машинист, должен прежде всего узнать о состоянии оборудования, об обнаруженных в прошедшей смене неисправностях и мерах, принятых для устранения их. После этого он должен тщательно осмотреть все механизмы и пусковую аппаратуру. В случае, если во время приемки смены дробилка не работала, необходимо пустить ее вхолостую, проверить работу системы смазки, определить наличие постороннего шума и стука. [43]
Во время работы дробилки необходимо: проверять степень нагрева подшипников; обеспечивать равномерную подачу материала, не допуская попадания в дробилку недробимых предметов; не допускать подпора дробленого материала в месте его разгрузки из дробилки; контролировать соответствие разгрузочной щели дробилки заданному размеру; следить за нагрузкой дробилки по показаниям амперметра; наблюдать за натяжением клиновых ремней и креплением фундаментных болтов; следить за работой системы аспирации и гидрообеспыливания; контролировать работу системы смазки; следить за появлением сильного шума в дробилке; систематически осматривать дробилку и поддерживать чистоту на рабочем месте. [44]
 |
Приспособления для разгрузки рабочего пространства ще-ковой дробилке а - кошки. б - клещи. / - порода. J - кошка. 3 - канат. t - крюк. S - клещи. [45] |
Страницы: 1 2 3 4