Защита - сталь
Cтраница 1
Защита стали от коррозии нитротерефталаташ обусловлена их адсорбцией, участием в катодном процессе в качестве деполяризатора и смещением потенциала поверхности к таким положительным значениям, при которых становится возможным образование окисной пленки на поверхности металлов. [1]
Защита стали ингибиторами должна осуществляться-в процессах электрохимической обработки, кислотных промывок энергоустановок для удаления накипи и кислотном травлении, при удалении окалины после термообработки или перед нанесением электрохимических покрытий. [2]
Защита сталей и сплавов стеклокристаллическими покрытиями осуществляется по таким схемам. Эти покрытия содержат стекловидные ( аморфные) и кристаллические компоненты. В качестве стекловидных составляющих используют эмалевые фритты и силикатные стекла. [3]
Защита стали от коррозии такой обработкой воды возможна только в закрытых сосудах, куда не попадает кислород из атмосферы. [4]
Защита сталей внешним током от коррозии дан второй вариант работы Анодная защита. Этот метод защиты уже находит практическое применение и, естественно, должен быть отражен в настоящем руководстве. [5]
Защита стали от коррозии в железобетонных конструкциях в значительной степени основана также на пассивирующем действии щелочной среды, образующейся в процессе гидратации и твердения цементного камня. [6]
Защита стали от разрушения серной кислотой высокой концентрации обеспечивается покрытиями распыленным свинцом толщиной 0 5 - 0 8 мм. [7]
Защита стали от окисления и обезуглероживания при нагреве является первоочередной задачей технологов-термистов и имеет большое народнохозяйственное значение. [8]
Защита стали от окисления и обезуглероживания позволяет ликвидировать потерю металла от угара ( 2 - 3 / 0при термической обработке), снизить трудоемкость механической обработки за счет сокращения припусков, исключить операции очистки деталей от окалины и, наконец, повысить предел выносливости деталей, работающих при циклических нагрузках. [9]
Защита стали от коррозионной усталости является одной из главных проблем коррозионной науки. Создание в поверхностном слое стали напряжений сжатия также хорошо предотвращает коррозионную усталость, как и обычную усталость. [10]
 |
Поперечный шлиф покрытия, полученного методом алитирования на мягкой стали. Х500. [11] |
Защита стали алюминиевыми покрытиями зависит частично от протекторного действия и частично от барьерного слоя, который образует алюминий, а также от продуктов окисления. В начальной стадии на алюминиевых покрытиях, полученных распылением при испытаниях в атмосферных условиях или при погружении, может возникать легкая ржавчина в виде пятен, проходящая сквозь поры в покрытии до тех пор, пока продукты коррозии вокруг каждой алюминиевой частицы препятствуют электрохимической защите стали алюминием. Затем образующиеся нерастворимые продукты коррозии алюминия блокируют поры и снижают скорость коррозии до незначительной величины, тем самым предохраняя защитное алюминиевое покрытие. Этот результат часто наблюдается на практике; в начале испытаний появляются пятна ржавчины на поверхности покрытия, а затем размеры этих пятен остаются неизменными в течение многих лет. [12]
Защитой открытой стали от коррозии является огрунтовка с окраской или металлизация, в частности оцинкование. [13]
Для защиты стали широко используются фосфатные покрытия. Помимо свойства защищать от коррозии они обеспечивают хорошую поверхность для последующего окрашивания. Значительная доля мирового производства стали на определенной стадии подвергается фосфатной обработке. Другие металлы также фосфатируются, кроме алюминия, который обычно обрабатывается хроматным раствором. [14]
Для защиты стали используют обычно трехслойные системы, состоящие из грунта, промежуточного слоя и верхнего покрытия. Токсичные свинцовосуричные масляные и алкидные материалы заменяют грунтами с использованием бессвинцовых пигментов на безмасляной основе - алкидными цинкхроматными и цинкфосфатными, причем последние считаются наиболее приемлемой заменой свинцового сурика, в том числе при эксплуатации в тяжелых погодных условиях. Все шире применяют для защиты стали в строительстве цинкиаполненные грунты, содержащие до 95 % ( от массы сухой пленки) металлического цинка в виде порошка или хлопьев. Пленкообразующими для этих грунтов служат эпоксидные, винилсилоксановые, уретановые, фенольные и другие смолы, хлоркаучук, органические и неорганические силикаты. [15]
Страницы: 1 2 3 4