Защита - сталь
Cтраница 2
Для защиты стали ШХ15 от обезуглероживания применяют нагрев в контролируемых атмосферах или покрытия. [16]
Для защиты стали и других металлов от коррозии применяют плакирование, осуществляемое совместной прокаткой ( или другими методами) двух металлов, из которых один ( химически стойкий) является защитным. [17]
Для защиты стали от перетравливания и наводораживания при катодном травлении применяются электролиты, содержащие, помимо серной или соляной кислот, соли свинца или олова. Пузырьки водорода, выделяющиеся при электролизе в таких растворах, разрыхляют окалину и отрывают ее от поверхности катода. На освобожденных от окалины участках металла осаждается тонкой пленкой свинец или олово. Пленка эта защищает металл от дальнейшего травления и проникновения водорода. После удаления окалины защитная пленка снимается при обработке изделий в щелочных растворах. Для травления нержавеющих сталей может применяться и процесс с наложением переменного тока. [18]
Для защиты стали от окисления и обезуглероживания применяются различные способы - от самых простых и элементарных до относительно сложных и дорогих. [19]
Для защиты стали от коррозии в атмосферных условиях могут применяться лакокрасочные покрытия и металлизация. [20]
Для защиты стали от коррозии находят применение покрытия оловом, хромом, никелем, свинцом, цинком и алюминием. [21]
Для защиты стали от коррозии используются лакокрасочные покрытия ( ЛКП) ( см. Коррозия нержавеющих сталей), свойства и декоративный вид к-рых определяются качеством подготовки поверхности. Особенно важно обеспечить хорошее сцепление ( адгезию) покрытий с поверхностью, что достигается главным образом нанесением покрытий на шероховатые и тщательно обезжиренные поверхности. Шероховатость поверхности обеспечивается гидро - или дробепескоструйной обработкой или обдувкой металлич. Выбор ЛКП, грунта и шпатлевки определяется назначением деталей и изделий и условиями их эксплуатации. Если к ЛКП предъявляют высокие декоративные требования, то техпологич. Для защитных покрытий достаточно грунтования и нанесения 2 - 3 слоев краски соответствующего назначения. Грунтование стальных поверхностей производится грунтами, предназначенными для черных и цветных металлов. Наиболее широкое применение ЛКП находят для защиты стальных изделий или конструкции от атм. [22]
Однако защита сталей с помощью инги - биторов в кислых агрессивных средах практически еще мало изучена. [23]
Стоимость защиты стали от коррозии, в морских условиях очень высока, однако нередко эти затраты бывают отчасти излишними. [24]
ВНИИавтогенмаш для защиты стали от коррозии в промышленной агрессивной атмосфере, щелочных растворах, а также в пресной и морской воде рекомендует композиционные цинк-алюминиевые покрытия, отличающиеся более высокой стойкостью в этих условиях, чем цинковые или алюминиевые. Получают такие покрытия методом электрометаллизации, путем одновременного распыления цинка и алюминия. [25]
 |
Коррозионная стойкость алюминия ( 1, цинка ( 2, железа ( 3. [26] |
ВНИИавтогенмаш для защиты стали от коррозии в промышленной агрессивной атмосфере, щелочных растворах, а также в пресной и морской воде рекомендует композиционные цинк-алюминиевые покрытия, отличающиеся более высокой стойкостью в этих условиях, чем цинковые или алюминиевые. [27]
Предназначен для защиты сталей при соляно - и сернокислотном травлении изделий и проката черных металлов, для защиты оборудования при солянокис-лотных обработках скважин. Обладает хорошими пенообразующими свойствами, поэтому может использоваться в качестве пенообразователя. [28]
Электрохимические методы защиты стали, например - при помощи цинковых протекторов, или покрытия стали цинком, а также катодная защита от внешнего источника тока дают хорошие результаты при отсутствии напряжений. При действии же статических или циклических напряжений катодная защита за счет внешнего источника тока Может применяться только после установления оптимального значения плотности тока, так как повышение плотности тока выше определенного предела ( как это видно из диаграммы на фиг. Поляризация при плотности катодного тока, меньшей оптимальной, не подавив полностью работы коррозионных пар, также не дает желаемого эффекта защиты. Характерно, что значение оптимальной плотности тока при защите стали, находящейся под напряжением, должно быть в десятки и даже в сотни раз выше, чем при защите ненапряженного металла. Однако даже в случае правильного подбора плотности защитного тока, как это говорилось выше ( см. VII-2), катодная защита так же, как и защита протекторами или анодными покрытиями, не может полностью восстановить усталостной прочности стали в коррозионных средах до ее значений в воздухе. [29]
Для обеспечения защиты стали, алюминиевых сплавов и латуни в условиях низких температур ( от - 186 до - 193 СС) могут быть применены противокоррозионные покрытия, стойкие к действию жидкого кислорода или азота. [30]
Страницы: 1 2 3 4