Работа - линия
Cтраница 1
Работа линий и трансформаторов, как правило, предусматривается раздельная с целью снижения тока к. [1]
 |
Циклограмма работы автоматической линии. [2] |
Работа линии начинается с работы конвейера ( команда Ki), цикл которого состоит из определенного числа движений. После перемещения деталей с конвейера на один шаг датчики подают команду Кг на фиксацию обрабатываемых деталей на рабочих позициях. Команда Кз приводит к началу следующего движения - зажима деталей. Срабатывание других датчиков вызывает команду Kt на начало работы станков. Команда К & на следующее движение поступает только после срабатывания датчиков, свидетельствующих об окончании циклов всеми станками. Расфиксация и разжим совершаются одновременно, после чего цикл линии повторяется. [3]
Работа линии 8 мм с бесконтактным пуско-регул ирующим устройством одобрена эксплуатационным персоналом. В настоящее время начат перевод остальных, значительно более сложных агрегатов резки стана 2500 на управление от бесконтактных пускорегулирующих устройств. [4]
Работа линии и ее отдельных механизмов в автоматическом режиме осуществляется следующим образом. [5]
Работа линии осуществляется следующим образом. Детали, закруженные в бункер, при помощи элеваторного подъемника поднимаются на необходимую высоту и под действием собственного веса подаются на направляющий нож первого станка и далее в зону шлифования. [6]
Работа линии в период обработки партии предметов одного наименования строится по принципам работы однопредметной прерывно-поточной линии. Переход от выпуска партии предметов одного наименования к запуску партии предметов другого наименования может сопровождаться переналадками или под-наладками всего или части оборудования линии. В течение периода смены партий деталей переменно-поточная линия работает как партионно-групповая линия. [7]
Работа линии осуществляется следующим образом. Два оператора укладывают детали каркаса на приемное устройство мпогопознппонного пресса рельефно. [8]
Работа линии управляется с помощью микропроцессора 2, вмонтированного в пульт управления. [9]
 |
Инжектор для подачи мягчителей в резиносмеситель. [10] |
Работа линии осуществляется в следующей последовательности. [11]
Работа линии начинается с грубого волочения катанки на машине ВМ-13 1, работающей со скоростью 10 м / сек. Проволока с машины поступает на непрерывный передвижной приемник 28 с двумя контейнерами 27; вместимость каждого контейнера 1500 кг медной проволоки диаметром 1 9 мм. Это количество проволоки обеспечивает непрерывное питание машины среднего волочения. [12]
Работа линии происходит в следующей последовательности. Далее включается привод цепи и четыре проволоки, укрепленные в захвате, протягиваются вдоль конвейера с повышенной скоростью. [13]
Работа линии характеризуется высокой производительностью, минимальными потерями краски при окрашивании ( менее 15 %) и высоким качеством получаемого покрытия. [14]
Работа линии производится в такой последовательности. Из железнодорожных вагонов трубы подаются на стеллаж, имеющий уклон 25 мм / м в сторону ленточного транспортера. Стеллаж разделен на шесть секций, предназначенных для труб разных диаметров. С помощью специального сбрасывающего устройства трубы подаются на транспортер, а оттуда попадают на приемные роликовые опоры линии сварки. На одной из опор смонтирована станция подачи труб, работающая синхронно с транспортером. Сборка труб и сварка первого слоя птва производятся в центраторе. [15]
Страницы: 1 2 3 4