Работа - автоматика
Cтраница 1
Работа автоматики начинается с пуска котла. Автоматическая блокировка работы горелок заключается в том, что обязательным условием подачи газа к рабочим горелкам является розжиг запальной горелки. [1]
Работа автоматики на прессе начинается с момента загрузки пресс-форм и прекращается после охлаждения их. Подача пара и воды в обогревательные плиты пресса автоматически регулируется пневматическими клапанами в зависимости от температуры пресс-формы и заданного режима. Управление температурным режимом осуществляет командный прибор КЭП-12, которому заранее задается режим прессования. Измерение температур и подача сигналов на КЭП-12 производятся из одной точки пресс-формы, где установлена термопара. Регулировка подачи пара и воды в обогревательные плиты осуществляется из общего трубопровода. [2]
Работа автоматики, а тем самым и работа прибора в целом синхронизируются от сети. [3]
Работа автоматики при профилактическом обслуживании проверяется такими же способами и средствами, что и при наладке. [4]
Работа автоматики протекает аналогично первой стирке. [5]
Работа реле автоматики 10РП и 8РП будет рассмотрена далее. Эти реле входят в схему общих цепей всех компрессоров. [6]
Работа автоматики нажимного устройства состоит в следующем. При подходе нагретого слитка к валкам засвечивается ближнее фотореле БФР ( на рис. 109 - левое) и включается двигатель блюминга; рабочие валки начинают вращаться. Подходящий к валкам слиток ими захватывается, после чего срабатывает реле счета проходов РСП в цепи программного потенциометра ПП. При этом появляется напряжение рассогласования в следящей системе СП, которое усиливается электронным усилительным устройством ЭУУ. По выходе конца слитка из поля ближнего БФР замыкается обмотка ЭМУ и включается генератор Г; двигатели Д привода нажимных винтов опускают верхний валок. Одновременно уменьшается напряжение рассогласования следящей системы движением ползунка реохорда следящего потенциометра СП, что приводит с помощью счетно-решающего электронного устройства предварения торможения двигателей нажимного устройства к их торможению и остановке. После этого срабатывает автоматика рольганга, слиток поступает к стану, засвечивает ближнее фотореле БФР ( на рис. 109 - правое), включается главный привод стана, и все операции повторяются. После последнего прохода срабатывает реле окончания счета и валок поднимается в исходное положение. [7]
Работа автоматики нажимного устройства состоит в следующем. При подходе нагретого слитка к валкам засвечивается ближнее фотореле ФРБ ( на рис. 82 - левое) и включается двигатель блюминга; рабочие валки начинают вращаться. Подходящий к валкам слиток захватывается валками, после чего срабатывает реле счета проходов РСП в цепи программного потенциометра ПП. По выходе конца слитка из поля ближнего ФРБ замыкается обмотка ЭМУ и включается генератор Г; двигатели Д привода нажимных винтов опускают верхний валок. Одновременно уменьшается напряжение рассогласования следящей системы движением ползунка реохорда следящего потенциометра СП, что приводит с помощью счетно-решающего электронного устройства предварения торможения двигателей нажимного устройства к их торможению и остановке. После этого срабатывает автоматика рольганга, слиток поступает к стану, засвечивает ближнее фотореле ФРБ ( на рис. 82 - правое), включается главный привод стана, и все операции повторяются. После последнего прохода срабатывает реле окончания счета и валок поднимается в исходное положение. [8]
 |
Механизм самоостанова при обрыве нити. [9] |
Работа автоматики веретенной головки заключается в следующем. Нитеводитель, движущийся поступательно, корпусом давит на пруток включения и через двуплечий рычаг соединяет муфту с шестерней, сидящей на валу эксцентриков, и тем самым приводит во вращение вал эксцентриков. За один оборот вала эксцентрики последовательно совершают ряд операций. Эксцентрик механизма останова и пуска веретена переводит ремень с рабочего шкива на холостой и останавливает веретено. Затем вступают в работу эксцентрик, управляющий механизмом ножниц, эксцентрик механизма освобождения шпули и эксцентрик механизма выключения нитеводителя. [10]
 |
Принципиальная схема электронно-гидравлической автоматики Кристалл. [11] |
Работа автоматики регулирования процесса горения сводится к поддержанию требуемого давления пара в котле, что осуществляется изменением расхода, газа, поступающего в горелки. Паропроиз-водительность котла и давление пара связаны между собой однозначно, вследствие чего управление подачей топлива возлагается на регулятор давления пара. [12]
Работа автоматики регулирования процесса горения ( см. рис. 16) состоит в поддержании требуемого давления пара в котле, что осуществляется изменением расхода газа на горелки. [13]
Работа автоматики регулирования действия котла данной системы осуществляется при помощи терморегуляторов. Если повысить температуру воды в котле выше заданной, стержень регулятора от нагревания удлинится и через реле выключит питание током обмотки электромагнитного клапана; клапан закроется и прекратит подачу газа в основную горелку. Если температура воды в котле понизится ниже заданной, то ток, поступая в цепь электромагнитного клапана, открывает его и газ снова поступает в основную горелку и загорается от пламени запа льной горелки. [14]
Работу автоматики нужно - проверять систематически. [15]
Страницы: 1 2 3 4