Cтраница 1
![]() |
Графитовая печь Массмана для АФА. [1] |
Защита графита от окисления применяется также в атомизаторе графитовая капсула - пламя. В нем пробу, заключенную в тонкую, закрытую с обеих сторон графитовую трубку, помещают внутри газового пламени ( рис. II. Для нагревания служит электрический ток и, дополнительно, пламя. В таком атомизаторе нет опасности разбрызгивания проб, которое иногда происходит в других типах электротермических атомизаторов. [2]
Для защиты графита от окисления рекомендуют пропитку его фосфорсодержащими соединениями. Для графитов, которые по технологии подвергаются пропитке пеком, введение фосфорных соединений может быть совмещено с этой операцией [ 26, с. При этом используются фосфорные органические соединения или фосфорная кислота. Для защиты могут быть применены сложные составы, включающие соединения фосфора и бора, которые образуют после обжига фосфатные стекла. Пленки из таких стекол оказывают защитное действие до 950 С, причем потери массы при 500 С снижаются почти на два порядка. Ниже приведены потери массы графита пропитанного соединениями фосфора. [3]
Для защиты графита от окисления используют следующие способы: покрытие реакционной поверхности графита слабоокисляющимися веществами; уменьшение реакционной поверхности за счет снижения пористости при пропитке графита каменноугольным пеком или различными смолами с последующей термообработкой; снижение скорости реакции окисления в результате введения ингибиторов. [4]
Для защиты графита предложено несколько пакетных покрытий. [5]
Для защиты графита от окисления применяются покрытия из тугоплавких соединений типа карбидов, боридов и других, имеющих высокие температуры плавления и достаточно устойчивые против коррозионного и эрозионного воздействия различных агрессивных сред. [6]
Одним из методов защиты графита является нанесение покрытий из тугоплавких соединений - карбидов, боридов, нитридов и силицидов некоторых переходных металлов. [7]
Одним из методов защиты графита от разрушения при высокиг температурах является метод нанесения диффузионных защитных покрытий. В случае образования диффузионных покрытий при высоких температурах имеет место проникновение наносимого вещества в глубину покрываемого материала и тем большее, чем выше температура и более длительным является время процесса диффузии. [8]
Одним из методов защиты графита является нанесение покрытий из тугоплавких соединений - карбидов, боридов, нитридов и силицидов некоторых переходных металлов. [9]
С целью выяснения возможности защиты графита на воздухе при высоких температурах на нем было создано комбинированное покрытие. [10]
В случае применения фосфатов для защиты графита очень важно выбрать соединения, которые длительно и равномерно выделяют фосфорный ангидрид в процессе эксплуатации. Этим требованиям удовлетворяют ультрафосфатные стекла, получаемые при сочетании соединений одно - и двухвалентных металлов, что позволяет создать легкоплавкие системы, легко отщепляющие PgOs. Критерием для подбора фосфатных ингибиторов может служить скорость термического распада, которая должна составлять около 0 1 % в час. Графит, пропитанный такими системами, способен длительно эксплуатироваться на воздухе при 600 С. [11]
Силициды титана могут успешно применяться для защиты графита, ниобия и других материалов. Весьма перспективно применение силицидов титана для покрытия сталей. [12]
Это позволяет приступить к решению проблемы защиты графита от воздушной коррозии вплоть до температур 1800 - 1900 С. Как известно, графит начинает интенсивно окисляться при 600 С, и нанесение на его поверхность защитных покрытий из различных материалов не приводит к желаемым результатам при эксплуатации изделий выше 1500 С из-за несовместимости их с основой. Нанесение же рение-вого слоя решает проблему внутренней совместимости покрытия с основой. [13]
С помощью силицирования в значительной мере решается и проблема высокотемпературной защиты графита. Образующийся на поверхности графита SiC является отличным подслоем для нанесения других диффузионных и наслоенных покрытий, непроницаемых для кислорода воздуха. [14]
Ниже в качестве примера описаны результаты экспериментов по получению карбидов тугоплавких металлов и защите графита слоем карбидов путем взаимодействия углерода с карбидообра-зующими металлами, растворенными в жидком олове. [15]