Cтраница 1
Работа адсорбера при избыточном давлении 200 кГ / сж2 и температуре - 160 С и ниже становится уже невозможной, так как при этих условиях из воздуха выделяется твердая двуокись углерода, которая забивает трубки теплообменника. [1]
Работа адсорбера при избыточном давлении 200 / с / 7еле2 и температуре - 160 С и ниже становится уже невозможной, так как при этих условиях из воздуха выделяется твердая двуокись углерода, которая забивает трубки теплообменника. [2]
Процесс работы адсорбера состоит из следующих четырех фаз: адсорбция ( поглощение), десорбция ( продувка паром), сушка адсорбента и его охлаждение. Ввиду того, что при работе адсорберов фазы меняются и требуется частое переключение линий, предусматривают автоматическую систему управления задвижками. В большинстве установок фазы сушки и охлаждения угля совмещены с фазой адсорбции, в этом случае установка работает по двухфазному циклу. [3]
Схема работы адсорберов изображена на фиг. [4]
График работы адсорберов на установке составляется таким образом, чтобы периоды десорбции, а также ( по возможности) периоды сушки и охлаждения в различных аппаратах не совпадали. Если же, например, периоды десорбции в двух адсорберах совпадают, мощность паровых котлов должна быть увеличена вдвое, и они не будут использоваться эффективно. [5]
Длительность работы адсорбера без смены сорбента достигает 12 - 15 мес. [6]
Цикл работы адсорбера включает в себя время, в течение которого протекает процесс адсорбции двуокиси углерода из воздуха, и время, затрачиваемое на регенерацию адсорбента. [7]
Цикл работы адсорберов включает этапы адсорбции, регенерации и охлаждения. После насыщения адсорбента осуществляется переход на стадию регенерации. Для регенерации используют нагретый природный газ, который перед выводом из установки охлаждается. Отсепарированная жидкость подается на установку стабилизации конденсата. [8]
Вертикальный уголь - регретый пар для десорбции. Продукты десорбции удаляют через па. [9] |
Цикл работы адсорбера включает четыре операции: адсорбцию, десорбцию, сушку и охлаждение. [10]
График работы адсорберов на установке обычно составляется таким образом, чтобы периоды десорбции, а также ( по возможности) периоды сушки и охлаждения, в различных аппаратах не совпадали. Если же, например, периоды десорбции в двух адсорберах совпадают, то мощность паровых котлов должна быть увеличена вдвое и они не будут использованы эффективно. [11]
График работы адсорберов на установке составляется таким образом, чтобы периоды десорбции, а также ( по возможности) периоды сушки и охлаждения в различных аппаратах не совпадали. Если же, например, периоды десорбции в двух адсорберах совпадают, мощность паровых котлов должна быть увеличена вдвое, и они не будут использоваться эффективно. [12]
Оценивая работу различных адсорберов и сопутствующих аппаратов непрерывного действия с псевдоожиженным слоем, следует отметить их общий недостаток: интенсивное перемешивание частиц сорбента и, как результат, соударения, трение частиц друг о друга и о внутренние устройства аппарата. Это приводит к значительному пыпеобразованию, необходимости установки мощных систем пылеулавливания и, что не менее существенно, к немалым затратам на производство свежего сорбента взамен превратившегося в пыль. Именно эти обстоятельства сдерживают использование адсорберов с псевдоожиженным слоем сорбента и заставляют обращаться к другим технологическим схемам, обеспечивающим противоток фаз и. [13]
Схема установки для осушки воздуха. [14] |
При работе адсорбера S охлаждающая вода из водопровода проходит через открытый 11МИМ, змеевик 10 и сливается в воронку 12, откуда сбрасывается в канализацию. В это время адсорбер 4, в котором силикагель 13 насыщен влагой, подвергается регенерации. [15]