Cтраница 1
Работа газогенератора происходит следующим образом. [1]
Работа газогенератора при малых значениях коэффициента расхода воздуха ( а 0 35) оказывается неустойчивой: самопроизвольно снижается температура процесса газификации, наблюдается интенсивное коксообразование в газификационной камере и недопустимый разогрев корпуса газогенератора. [2]
Работа газогенератора характеризуется коэффициентом полезного действия. [3]
Работа газогенераторов обращенного процесса на топливе повышенной влажности ( свыше 25 %) приводит к обильному попаданию в реакционную зону паров влаги. Ввиду этого в указанных газогенераторах не допускается применение топлива повышенной влажности. [4]
Режим работы газогенератора регулируется в расчете на определенную марку топлива, которой и следует придерживаться. К сожалению, это далеко не всегда удается. Изменение качества поступающего на газификацию топлива часто ведет к нарушению процесса и к снижению производительности реторт. [5]
Практика работы газогенераторов с принудительной подачей дутья показала, что для ведения устойчивого процесса газификации необходимо значительное увлажнение воздуха. Поэтому температура паровоздушного дутья поддерживается в пределах 68 - 73 С. Такая степень увлажнения вынуждает расходовать до 150 - 200 кг пара на 1 т перерабатываемого сланца. [6]
Показатели работы газогенераторов при противоточном движении газа и топлива аналогичны таковым для газогенераторов отопительного газа. Отличие заключается в несколько повышенном содержании О2 в газе и значительном отрицательном давлении в системе. [7]
Схема подземной газификации угля. [8] |
Схема работы газогенератора с прямым процессом газификации описана пышс. [9]
Газогенератор Винклера. [10] |
Принцип работы газогенератора Винклера заключается в подаче дутья снизу под таким давлением1 и в таком1 количестве, что весы слой мелкозернистого угля находится в сильно колебательном движении и ведет себя как жидкость, так как угольная масса почти не оказывает сопротивления погружаемым в нее твердым телам. Процесс газификации ведется при температуре около 1000 С. Большая часть золы уносится потоком газа в виде мелкой пыли; газификация угольной пыли, уносимой газовым потоком, осуществляется подачей добавочного дутья. [11]
Исследованиями работы газогенераторов различных систем [22, 23] установлено, что состав генераторного газа при правильно выбранных параметрах камеры газификации зависит исключительно от свойств топлива и от количества водяных паров, поступающих в камеру газификации. [12]
Контролируют работу газогенераторов, полукоксовых печей, устройств для утилизации тепла и конденсационной системы, а также состояние газопроводов. Кроме того, контролируют перерабатываемое топливо и получаемые газообразные, жидкие и твердые продукты. [13]
При работе газогенератора уровень воды в водяном затворе не должен опускаться ниже пробного крана. [14]
При работе газогенераторов на парокислородном или обогащенном дутье, наряду с вышеперечисленными, должны соблюдаться дополнительные правила по технике безопасности, отвечающие требованиям работы с кислородом. [15]