Работа - десорбер
Cтраница 2
Анализ динамических свойств десорбера показывает, что при изменении теплового режима работы десорбера наиболее чувствительной точкой является температура паро-газовой смеси в верхней части десорбера. На величине температуры сказывается не только изменение температуры поступающего в де-сорбер раствора моноэтаноламина и его количества, но и изменение содержания абсорбируемых компонентов в этом растворе. [16]
Оптимальный вариант работы может быть установлен только путем технико-экономического сопоставления нескольких вариантов работы десорбера. [17]
Вышеприведенное описание устройства ректификационной колонны и ее работы в определенной мере соответствует работе десорберов, абсорберов, отпарных колонн, стабилизаторов и других аналогичных аппаратов, предназначенных для конкретных процессов. [18]
На рис. II 1.72 приведены зависимости, характеризующие влияние состава сырья на показатели работы десорбера, из которых следует, что с увеличением содержания абсорбента в сырье от 63 6 до 74 1 % мол. [19]
Повышение температуры регенерации цеолитов при введении катализатора окисления десорбируемых органических примесей позволяет улучшить условия работы десорбера и последующего реактора термокаталитической очистки газов десорбции, так как часть органических примесей сгорает уже в десорбере, и снизить на величину среднего температурного градиента температуру воздуха, подаваемого в десорбер на стадии регенерации адсорбента. Как показали расчеты, при регенерации цеолитов NaX в процессе деароматизации жидких парафинов при среднем термокаталитическом градиенте, равном 50 С, экономическая эффективность от введения катализатора АП-56 в шихту в количестве 10 % масс благодаря снижению энергозатрат на процесс десорбции составляет 6 47 руб. на 1 руб. затрат на катализатор. [20]
Конденсация паров воды и моноэтанолами-на из паро-газсзой смеси и охлаждение углекислого газа происходят в холодильнике СО5 ( рис. 19), работа которого непосредственно связана с работой десорбера. Холодильник СО2 представляет собой вертикальный кожухотрубный аппарат, аналогичный теплообменнику раствора, или аппарат, состоящий из элементов, расположенных один над другим в горизонтальном положении. Паро-газовая смесь поступает в межтрубное пространство холодильника сверху, а охлаждающая вода проходит по трубам снизу вверх. Образующийся в результате охлаждения конденсат, представляющий собой слабый раствор моноэтанол-амина, отводится в абсорбер, где смешивается с более концентрированным рабочим раствором. Охлажденный до возможно более низкой температуры углекислый газ из холодильника СОа направляется через угольный фильтр в очистительные колонки. [21]
Типовая схема регулирования абсорбционно-десорбционной установки показана на рис. 211 ( см. стр. Работа десорбера регулируется подачей пара на обогрев кипятильника в зависимости от температуры в верхней части десорбера. Работу дефлегматора регулируют подачей воды на охлаждение в зависимости от температуры газа после дефлегматора ( на рисунке не показано), а возврат флегмы в десорбер-по уровню жидкости в сепараторе. [22]
 |
Принципиальная технологическая схема установки осушки и очистки газа раствором ДЭГ.| Принципиальная технологическая схема установки осушки с одновременной очисткой газа дегазации. [23] |
При осушке сернистых газов с гликолем в десорбер поступает значительно больше растворенных газов, в первую очередь сероводорода, чем при осушке бессернистых газов. Влияние этого фактора на работу десорбера двояко. [24]
Для выделения метанола при наличии значительного его количества в сточных водах целесообразно использование блока регенерации метанола с огневым подогревом ( серийно изготовляемого по проекту ЦКБН), который позволяет получить, метанол концентрации 70 - 80 % ( масс.) и выше. Следует отметить, что при работе десорбера установки осушки под вакуумом к водяному конденсату, получаемому с верха десорбера, добавляется до 3 6 м3 / ч отработанной воды из жидкостно-кольцевого вакуум-насоса, что снижает концентрацию метанола в воде с 15 0 до 0 6 % ( масс.) и осложняет его извлечение. Для создания вакуума желательно применять не жидкостно-кольцевые вакуум-насосы, а другие конструкции без использования воды. [25]
В верхней части десорбера диаметром 2800 мм расположено 18 желобчатых тарелок, а в нижней части ( диаметр 3400 мм) - 16 колпачковых тарелок. В табл. V.21 даны данные проектного и фактического режима работы десорбера. [26]
Степень влияния их зависит от ряда факторов. Однако, не рассматривая детально этот вопрос, можно отметить, что от качества работы десорбера существенно зависит эффективность абсорбционного процесса разделения газов. [27]
На всех графиках, отражающих результаты этого исследования, за 100 % приняты показатели работы десорбера при наименьшем значении варьируемого параметра. [28]
Степень влияния их зависит от ряда факторов. Однако, не рассматривая детально этот вопрос, можно отметить, что от качества работы десорбера существенно зависит эффективность абсорбционного процесса разделения газов. [29]
На всех графиках, отражающих результаты этого исследования, за 100 % приняты показатели работы десорбера при наименьшем значении варьируемого параметра. [30]
Страницы: 1 2 3