Cтраница 2
Достоинства печей КС: уже отмеченные оптимальные условия для интенсивного перемешивания и взаимо действия воздуха и отходов с участием всей внешней поверхности последних; надежная работа агрегата, в рабочей зоне которого отсутствуют движущиеся механизмы; высокая удельная производительность единицы объема и площади печи. [16]
В отличие от этого в США определение расчетной температуры стенки трубы в котельных агрегатах с учетом всех перечисленных выше факторов является прерогативой котельных фирм, несущих ответственность за надежную работу агрегатов в соответствии с гарантией. Фирмы обычно не публикуют методику своих расчетов и мало освещают результаты исследований, положенных в их основу. Поэтому имеются основания полагать, что подход к расчету, его методика, коэффициенты у разных фирм неодинаковы. [17]
Пресс-форма для изготовле - [ IMAGE ] Свинцово-графитное кольцо ния сальниковых колец. сальника. [18] |
При хорошем изготовлении деталей и высококачественной сборке сальник погружного насоса пропускает масла не более 0 25 - 0 3 сма / ч, при этом запас масла в протекторе обеспечивает надежную работу агрегата в течение 10 - 15 месяцев. Практика показывает, что при хорошей сборке сальника и других узлов нередки случаи, когда электронасосы работают без подъема по 12 и более месяцев. [19]
Форсунка ЦККБ. [20] |
В последние годы, когда резко увеличились мощности паровых котлов, повысились требования к пределам регулирования единичной форсунки и появился такой новый двигатель, как газовая турбина, был создан ряд усложненных конструкций форсунок, призванных обеспечить надежную работу агрегатов при сжигании жидкого топлива в новых условиях. [21]
В последние годы, когда резко возросли мощности установок, созданы новые технологические методы химического производства, которые обеспечивают не только интенсификацию процесса, но и наилучшее качество получаемых продуктов, существенно повысились требования к пределам регулирования единичных форсунок по расходу и качеству распыления, создан ряд совершенных конструкций, призванных обеспечить надежную работу агрегатов. [22]
Высокая температура окружающего воздуха сказывается главным образом на температурном режиме работы двигателя и на-микроклимате в кабине. Обеспечение надежной работы агрегатов в условиях высоких температур требует применения развитых систем охлаждения двигателя и ряда теплонапряженных агрегатов трансмиссии, а также установки систем жизнеобеспечения. Иногда повышенные температуры воздуха приводят к появлению специфических отказов, но в целом эксплуатация автомобилей в районах с жарким климатом сопряжена с меньшими сложностями, чем в холодных. [23]
В процессе совершенствования конструкций воздушных маслоохладителей с целью снижения массы, потребления электроэнергии и повышения компактности аппарата применялись проволочные спиральные ицтенсификаторы теплообмена, применяются меры по облегчению регулирования температуры масла. Для обеспечения надежной работы агрегата в условиях эксплуатации необходимо проводить проверку температуры масла в важнейших точках смазки и проводить контроль основных технических характеристик системы смазки. [24]
Таким образом, основной особенностью работы агрегатов и технологических линий является то, что технологические параметры выполняемых последовательно операций связаны в единый непрерывный технологический процесс и нарушение установленного режима на одном из участков недопустимо, так как это неизбежно ведет к нарушению работы всего агрегата. Поэтому основой надежной работы агрегатов является безотказность систем автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также постоянство качественных показателей исходного сырья. [25]
В процессе совершенствования конструкций воздушных маслоохладителей с целью снижения массы, потребления электроэнергии и повышения компактности аппарата применялись проволочные спиральные интенсификаторы теплообмена, применяются меры по облегчению регулирования температуры масла. Для обеспечения надежной работы агрегата в условиях эксплуатации необходимо проводить проверку температуры масла в важнейших точках смазки и проводить контроль основных технических характеристик системы смазки. [26]
Для обеспечения надежной работы дробильных агрегатов важно защитить пластинчатый питатель от ударных воздействий при подаче на него кускового материала. Это достигается за счет сохранения на ленте питателя определенного количества материала. [27]
Для повышения надежности работы насоса впервые в практике завода на роторе установлено винтовое колесо специального профиля, отработанное по поручению завода Ленинградским политехническим институтом, что позволило снизить подпор на всасывании насоса. Конструкция насоса обеспечивает надежную работу агрегата при установке его на открытой площадке и возможность дистанционного управления. [28]
Значительной части высокоскоростных роторов приходится работать и в III режиме. В этом случае для обеспечения надежной работы агрегата, помимо качества подшипников, важную роль играют условия их эксплуатации, особенно охлаждение, так как радиальная нагрузка от несбалансированных масс, вращаясь вместе с внутренним кольцом подшипника, может вызвать односторонний нагрев внутреннего кольца с последующим значительным износом. [29]
Кроме того, он требует постоянного контроля за подвижностью смеси и не допускает перерывов в работе, которые могут иметь место при неудовлетворительной организации ее подачи. Не всегда может быть обеспечена и надежная работа агрегатов. Как показывает практика, характерной причиной простоев бетононасосов С-284 А могут быть поломки коленчатого вала и штоков-штанг клапанов. Быстро выходят из строя также подшипники кулис. В бетононасосе С-296 быстро срабатываются поверхности клапанов и клапанных гильз. [30]