Cтраница 2
Древесину для изготовления болванок используют, когда есть уверенность в том, что в ходе макетных работ ее не придется дорабатывать, а слой макетного материала можно определить достаточно точно. Если такой уверенности нет, болванку рассчитывают так, чтобы между древесиной и макетным материалом находился слой легкообрабатываемого материала - пенопласта. Убавляя ( срезая) или наращивая ( приклеивая или прибивая) слой пенопласта, можно вести предварительную поисковую работу, исходя из представлений о том, в какой степени последующий вариант будет отличаться от предыдущего. [16]
План опытного производства является логическим продолжением тематического плана института в направлении изготовления опытных образцов и выполнения макетных работ. [17]
То обстоятельство, что художественно-конструкторские разработки часто заканчиваются одними только малыми демонстрационными макетами, свидетельствует как о продолжающейся недооценке макетных работ, так и о недостаточном развитии производственно-экспериментальной базы художественного конструирования. [18]
Важно и то, что пластилин - единственный макетный материал многоразового пользования, практически исключающий образование отходов, упрощающий организацию макетных работ. Необходимо только предохранять материал от попадания различных предметов и включений, затрудняющих отделку макетов и приводящих к травмам. [19]
Ориентировочный характер расчета объема и номенклатуры материалов и комплектующих изделий, обусловленный вероятностным характером производственного плана опытного производства в части макетных работ. [20]
Выбор макетного материала и способа его обработки - средство макетного поиска, поскольку каждый материал по-своему определяет методику, технику и результаты макетных работ. Изменение метода обработки материала ведет к изменениям внешнего-вида макета, смена материала открывает новое направление поиска. Специфические характеристики макетных материалов сохраняются в промышленных изделиях, определяя их выразительность. [21]
Отсутствие заметных отличий при переходе от поисковых макетов к доводочным и далее к демонстрационным может свидетельствовать о сугубо формальном отношении проектировщика к макетным работам, о механическом перенесении однажды найденного и не свободного от недостатков решения на макеты разного масштаба и качества. Только очень большой профессиональный опыт ( 10 - 15 лет) позволяет разрабатывать проектный замысел с такой степенью законченности и детальности, что он практически не меняется на всем протяжении процесса проектирования. Такая методика носит индивидуальный характер и не может быть рекомендована для широкого применения, особенно начинающими проектировщиками. [22]
Привычка систематически работать с сеткой способствует тому, что художник-конструктор рассчитывает черновой макет так, чтобы на некоторых его участках сетка оставалась неповрежденной на протяжении всего цикла макетных работ. [23]
![]() |
Схема установки струйного травления. [24] |
По сравнению с описанными выше хромово-кислый травитель имеет низкую скорость растворения меди, малую полезную емкость ( 35 кг / м3), высокую стоимость и токсичность, трудно регенерируемый. Его применение ограничивается макетными работами. [25]
Применяемый в макетном деле инструмент заимствован из скульптурной, столярной, слесарной, граверной, разметочной и конструкторской практики. Часть инструмента модифицирована применительно к особенностям макетных работ. [26]
Состав макетных работ зависит также и от того, какие изделия создаются. Товары народного потребления, различные приборы, малоразмерное оборудование требуют иной организации макетных работ, нежели средства транспорта, землеройные машины, металлообрабатывающее оборудование. В первом случае все макеты выполняют в натуральную величину, чаще переделывая поисковый макет в доводочный и далее в демонстрационный. В результате появляется возможность упростить организацию, возложив все макетные работы на группу, входящую в художественно-конструкторское подразделение. Во втором случае формируется сложная система разномасштабных макетов, реализуемая полной организационной структурой макетных служб. [27]
Болванка ( для макетов больших размеров - каркас) и слой макетного и имитационного материала - основные части макета. Болванка обеспечивает положение в пространстве, жесткость и прочность макета, его устойчивость при поворотах и перемещениях в процессе макетных работ, а также при транспортировании на большие расстояния. С помощью болванки макет крепят к разметочной плите, а по завершении работ - к подмакетной плите. Слой макетного материала ( необходимую толщину этого слоя рассчитывают заранее) используют для решения изобразительных и функциональных задач. [28]
На каждом этапе вначале отрабатывают собственные элементы, затем производят их сборку. Цель при этом заключается в отработке именно сборки, поскольку она в конечном счете определяет качества элементов и формируемых из них изделий. В процессе макетных работ, таким образом, попеременно осуществляются циклы от формы - к сборке и от сборки - к форме. Поисковый этап завершается лишь тогда, когда найден приемлемый метод сборки. [29]
Практика показывает, что трудности подбора специалистов, изыскания помещений, оборудования и материалов бывают значи - - тельными, но все же преодолимыми. Каждое предприятие и организация могут развернуть макетные работы, привлекая энтузиастов и используя наличные материальные возможности. Труднее придать макетным работам вид макетного проектирования, поскольку в макетах чаще всего видят иллюстрацию, наглядно поясняющую конструктивные или технологические решения. Дело в том, что макетное проектирование требует точного определения цели разработки и выбора соответствующих ( а не доступных или имеющихся в наличии) средств и методов. [30]