Радиус - закругление - керн
Cтраница 2
Трещины и шероховатости в камне подпятника возникают от сильных механических толчков, ударов, от несоответствия радиусов закругления керна и кратера, от заклинивания подвижной системы. Камни осматриваются под микроскопом. [16]
 |
Установка подвижной части на. [17] |
Для правильной и долговечной работы прибора керны и кратеры подпятников должны быть тщательно отполированы; кроме того, радиус закругления керна должен быть меньше радиуса закругления кратера. Обычно радиус закругления кратера подпятника равен 0 1 - 0 15 мм. Подпятники изготовляются из твердого камня - агата или корунда; в некоторых дешевых приборах применялись подпятники из бронзы или стекла. [18]
 |
Способы установки подвижной. [19] |
Керн - тонкий стержень ( диаметром 0 5 или 0 75 мм) с конусом и рабочей сферической частью на конце, изготовляют из высокоуглеродистой стали или из немагнитных кобальтовых сплавов. Радиус закругления керна выбирают от 0 015 до 0 15 мм в зависимости от массы подвижной части и условий работы прибора. Подпятник, изготовляемый из синтетического агата или корунда, имеет коническое углубление со сферой радиуса 0 04 - 0 40 мм. [20]
Ремонтники при этом не учитывают, что добротность прибора в результате этого снижается и при наличии пиковых нагрузок, вибраций, частых включений и отключений под нагрузкой керн или подпятник, а то и оба они преждевременно выходят из строя. Нередки случаи, когда ремонтники вообще не контролируют радиусы закругления кернов и подпятников, считая такие операции излишними. Исключение контроля радиуса закругления приводит либо, как указано выше, к снижению добротности приборов, либо к возрастанию вариации показаний и как следствие - к увеличению смещения указателя с нулевой отметки. Как первое, так и второе недопустимо. [21]
Если условие прочности (27.23) не выполняется, то увеличивают радиусы гк и гп. При этом надо иметь в виду, что с увеличением радиуса гк закругления керна - увеличивается момент трения в опоре. [22]
Трещины и шероховатости в камне. Они возникают от сильных механических или электрических толчков и от несоответствия радиусов закругления керна и подпятника. Кроме того, малый зазор между подпятником и керном подвижной системы вызывает заклинивание керна между опорами. Это также приводит к появлению трещин и шероховатостей в камне. [23]
 |
Подпятники. и. [24] |
Трещины и шероховатости в камне. Они возникают от сильных механических или электрических толчков и от несоответствия радиусов закругления керна и подпятников. Кроме того, малый зазор ( люфт) между подпятником и керном подвижной системы вызывает заклинивание керна между опорами. Это также приводит к появлению трещин и шероховатостей в камне. [25]
Слабым местом являются такие узлы прибора, как керн и подпятник. Однако от мастерства исполнителя, от правильного выбора радиусов закруглений кернов и подпятников и от качества полировки трущихся поверхностей во многом зависит срок службы прибора. Кроме того, в приборах любой системы большое значение имеет отношение веса подвижной части к моменту пружин. Чем больше вес подвижной системы, тем больше должен быть противодейст-ствующий момент прибора. [26]
Рабочим поверхностям керна и подпятника в мес-сте их соприкосновения придают сферическую форму. Применяются керны с радиусом закругления примерно от 0 015 до 0 05 мм в зависимости от веса подвижной части. Радиус закругления кратера нижнего подпятника примерно в 3 раза больше радиуса закругления керна. Радиус закругления кратера верхнего подпятника больше радиуса закругления керна примерно в 2 раза. Например, если применены керны с радиусом закругления 50 мк ( 0 05 мм), то для нижней опоры может быть применен подпятник с радиусом закругления 0 15 мм, а для верхней опоры - 0 1 мм. При уменьшении отношения радиуса закругления подпятника к радиусу закругления керна увеличивается трение, а при увеличении этого отношения увеличивается напряжение в керне и подпятнике в месте их соприкосновения. [27]
После заточки острому концу керна придается форма сферы. Для этого используется кусочек мелкозернистого бруска, который укрепляется на пружинящей металлической пластинке. Во время обработки необходимо несколько раз контролировать форму сферы и величину радиуса закругления керна, рассматривая острый его конец под микроскопом. [28]
Если затем, не меняя расстояния насадки от объектива, на место шарика поместить сферу керна, то опять станет видно отраженное кольцо. Из соотношения между диаметрами отраженных колец от шарика и керна можно, если известен диаметр шарика, определить радиус закругления керна. [29]
Рабочим поверхностям керна и подпятника в мес-сте их соприкосновения придают сферическую форму. Применяются керны с радиусом закругления примерно от 0 015 до 0 05 мм в зависимости от веса подвижной части. Радиус закругления кратера нижнего подпятника примерно в 3 раза больше радиуса закругления керна. Радиус закругления кратера верхнего подпятника больше радиуса закругления керна примерно в 2 раза. Например, если применены керны с радиусом закругления 50 мк ( 0 05 мм), то для нижней опоры может быть применен подпятник с радиусом закругления 0 15 мм, а для верхней опоры - 0 1 мм. При уменьшении отношения радиуса закругления подпятника к радиусу закругления керна увеличивается трение, а при увеличении этого отношения увеличивается напряжение в керне и подпятнике в месте их соприкосновения. [30]
Страницы: 1 2 3