Cтраница 2
Радиус перехода должен быть не менее толщины стенки высаживаемого воротника. [16]
Сечения заготовок с переменным расстоянием между ребрами.| Радиусы переходов. [17] |
Радиусы переходов Д2 ( рис. 9) имеют весьма существенное значение. При заполнении ребер имеет место течение металла вдоль ребра. При недостаточном радиусе сопряжения в месте стыка ребер возможно образование складок и зажимов. [18]
Схема запрессовки и расчеканки пуансонов.| Схема конструкции тонких пуансонов.| Примеры выполнения хвостовой части пуансонов сложной формы. [19] |
Радиус R перехода от основания к режущему контуру надо принимать от 1 до 4 мм, причем для малых величин b радиус R брать наименьший. [20]
Площадка для оттяжки. [21] |
Радиус перехода протяжного ручья ( рис. 40) R принимается равным 0 25 С. [22]
Площадка для оттяжки. [23] |
Радиус перехода протяжного ручья R принимается равным 0 25 С. [24]
Радиусом перехода R условно принято называть радиус внутреннего закругления, а радиусом закругления г - радиус наружного закругления ( см. фиг. [25]
Проверка радиусов переходов и сферы большой и малой головок шатунов осуществляется при помощи шаблонов, показанных на фиг. [26]
Величина радиуса перехода зависит от высоты сопрягающихся элементов штамповки. [27]
Размер радиуса R перехода от профиля шлицев к окружности впадин выбирают в зависимости от условий производства. Впадина, описанная одним радиусом сопряжения профилей двух соседних шлицев, обеспечивает большую прочность вследствие снижения коэффициента концентрации напряжений. Точка сопряжения дуги радиуса R с профилем должна лежать на окружности диаметром: для шлицев вала - меньше, а для втулки-больше исходного диаметра впадин. [28]
Затем фрезерованием радиус перехода был уменьшен до р 1 8 мм. [29]
При отсутствии радиусов переходов или скруглений металл плохо заполнит формы, может получиться брак. Уклоны необходимы для удобства формовки и удаления модели без разрушения полученной литейной формы. Некоторые рекомендации по проектированию литых деталей будут приведены в гл. [30]