Радиус - скругление - кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Радиус - скругление - кромка

Cтраница 3


31 Зависимость утечек керосина от. [31]

Экспериментальное определение начальной ширины а контактной поверхности затруднительно, а в процессе работы невозможно, поэтому в качестве основного параметра манжеты удобнее принимать удельное усилие Р на кромке. Ширина а зависит от твердости резины и радиуса скругления кромки. В течение первых десятков часов работы манжеты ширина а увеличивается до 0 4 - 0 8 мм, после чего остается постоянной.  [32]

Зачистку производят абразивным инструментом до здорового металла. Края зачистки выполняют с плавным переходом на неповрежденную поверхность, принимая радиус скругления кромок не менее 100 - 200 мм. Зачищенные места и прилегающую к ним поверхность на ширину не менее 20 мм контролируют цветной или магни-топорошковой дефектоскопией. При этом не допускаются трещины и поры в виде сплошной сетки.  [33]

Для машин на напряжения 6 кВ и выше большое значение имеет регулирование электрического поля в изоляции статорной обмотки. Прежде всего для уменьшения коэффициента неоднородности элек-трического поля в изоляции используются проводники с достаточным радиусом скругления кромок.  [34]

35 Деформация уплот-нительного шнура. [35]

Стенд позволяет выявить влияние на износ шнура величины выступающей его части и зазора, а также угла скоса, радиуса закругления набегающей кромки и чистоты трущихся поверхностей. Испытания проведены со шнурами, которые выступали из паза от 1 5 до 3 5мм при зазорах от 0 15 до 3 мм, углах скоса торцовых поверхностей 6 и 15, радиусами скругления набегающих кромок 3 и 10 мм.  [36]

Размеры, форма и масса прутков. Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 101 - 103, там же приведены радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков.  [37]

Это может быть осуществлено поочередным изгибом и спрямлением. Деформации изгиба и спрямления вызываются действием изгибающих моментов. Отсюда следует, что на переходе от конического участка очага деформации к образующейся цилиндрической части детали должен появиться участок, в котором деформирование происходит при активном воздействии изгибающих моментов. Если радиус скругления кромки на переходе от конической части матрицы к ее цилиндрическому отверстию мал, то элементы краевой части заготовки, сходя с конической поверхности матрицы, теряют контакт с ней и деформируются без воздействия внешних ( поверхностных) сил. В этом случае, как было показано ранее, изгибающий момент может быть образован лишь действием тангенциальных напряжений.  [38]

Основными видами разрушения материала шнура являются истирание и вырывы. Устранить полностью истирание нельзя, но интенсивность износа может быть замедлена путем выбора рациональных элементов конструкции. Опыты показали, что величина угла скоса фаски в пределах 6 - 15 существенного влияния на износ резины не оказывает. Зато при увеличении радиуса скругления кромки до 10 мм разрушение шнура начинается раньше, чем при радиусе, равном 3 мм.  [39]

Возмущение крайних траекторий полем зазора является очень нежелательным явлением, так как именно крайние электроны определяют конфигурацию пучка и оседание части электронного потока на электроды фокусирующей системы. Искажение поля вблизи зазора зависит не только от ширины самого зазора, но также от формы краев катода и фокусирующего электрода. Технологические скругления кромок приводят к увеличению провисания поля и возмущению большей доли электронов. Расчет показывает, что при ширине зазора 0 1 мм и радиусе скругления кромки катода того же порядка доля возмущенных электронов может составить 10 - 15 % от общего электронного потока, уходящего с катода. Таким образом, при проектировании пушек необходимо стремиться к уменьшению ширины зазора и делать кромки электродов возможно более острыми. Некоторое снижение доли возмущенных электронов удается получить путем подведения к фокусирующему электроду небольшого отрицательного относительно катода коррегирующего напряжения. В этом случае у краев катода создается тормозящее поле, препятствующее уходу электронов с краев катода. Конечно, при этом несколько уменьшается общий ток пучка, однако регулировкой коррегирующего напряжения удается заметно уменьшить оседание электронов на положительно заряженные электроды системы формирования.  [40]

Профиль кривой определяется формой кромки, положением плоскости пружины ( размер А /) и величиной давлений р, рс. Обычно применяется коническая кромка с углом конуса а 15 - г - 25, смещение А / 0 5 - т - - г - 1 мм. В этом случае распределение давления имеет форму треугольника со скругленной вершиной с максимальным давлением ртах 1.8 рк. Экспериментальное определение начальной ширины контактной поверхности а0 затруднительно, а в процессе работы невозможно, поэтому в качестве основного параметра манжеты удобнее рассматривать удельное усилие Р на кромке. Величина а зависит от твердости резины Нр и радиуса скругления кромки. Начальное значение а при р рс 0 для резин с Нр 80 - г - 85 находится в пределах 0 15 - 0 3 мм. В течение первых десятков часов работы манжеты величина а увеличивается до 0 4 - 0 8 мм, после чего стабилизируется и почти не изменяется.  [41]

В начальной стадии деформирования, когда заготовка начинает охватывать скругленную кромку пуансона, элементы ее получают резкое изменение кривизны срединной поверхности в меридиональном направлении. Изгиб элементов заготовки на кромке пуансона происходит в условиях действия значительных растягивающих напряжений, что приводит к существенному смещению нейтральной поверхности от срединной и соответственно к утонению заготовки. Утонение заготовки, которое возрастает с уменьшением относительного радиуса скругления кромки пуансона rn / s, уменьшает площадь ее поперечного сечения, передающего усилие, потребное для втягивания фланца в матрицу. Естественно, что при том же усилии, потребном для втягивания фланца заготовки в матрицу, дополнительное утонение на кромке пуансона приводит к увеличению напряжений ар, действующих в утоненном участке, а следовательно, к увеличению опасности отрыва донышка заготовки. Это обстоятельство вынуждает скруглять кромки пуансона достаточно большим радиусом, изгиб по которому дает незначительное дополнительное утонение заготовки. Обычно радиус скругления рабочей кромки пуансона принимают равным или незначительно меньшим радиуса скругления рабочей кромки матрицы. Некоторое уменьшение радиуса скругления кромки пуансона по сравнению с радиусом скругления кромки матрицы допустимо, так как силы трения, действующие в этом месте на контактной поверхности заготовки, препятствуют удлинению элементов заготовки в меридиональном направлении, а следовательно, возрастанию утонения.  [42]

В начальной стадии деформирования, когда заготовка начинает охватывать скругленную кромку пуансона, элементы ее получают резкое изменение кривизны срединной поверхности в меридиональном направлении. Изгиб элементов заготовки на кромке пуансона происходит в условиях действия значительных растягивающих напряжений, что приводит к существенному смещению нейтральной поверхности от срединной и соответственно к утонению заготовки. Утонение заготовки, которое возрастает с уменьшением относительного радиуса скругления кромки пуансона rn / s, уменьшает площадь ее поперечного сечения, передающего усилие, потребное для втягивания фланца в матрицу. Естественно, что при том же усилии, потребном для втягивания фланца заготовки в матрицу, дополнительное утонение на кромке пуансона приводит к увеличению напряжений ар, действующих в утоненном участке, а следовательно, к увеличению опасности отрыва донышка заготовки. Это обстоятельство вынуждает скруглять кромки пуансона достаточно большим радиусом, изгиб по которому дает незначительное дополнительное утонение заготовки. Обычно радиус скругления рабочей кромки пуансона принимают равным или незначительно меньшим радиуса скругления рабочей кромки матрицы. Некоторое уменьшение радиуса скругления кромки пуансона по сравнению с радиусом скругления кромки матрицы допустимо, так как силы трения, действующие в этом месте на контактной поверхности заготовки, препятствуют удлинению элементов заготовки в меридиональном направлении, а следовательно, возрастанию утонения.  [43]



Страницы:      1    2    3