Эквивалентный радиус - пора - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Эквивалентный радиус - пора

Cтраница 1


1 Распределение объема вторичных пор в гранулированных цеолитах по эквивалентным радиусам в зависимости от способа приготовления смеси исходных компонентов.| Динамическая активность по парам воды гранулированных цеолитов, полученных в ГО Б ВНИИНП NaA Ц-202-174 ( 7 и в ЛТИ - из смеси исходных компонентов, обработанной на вибромельнице в течение 1 миа. ( 2 и 60 мин. ( 3. [1]

Преобладающие эквивалентные радиусы пор, составляющие 60 - 70 % от всего объема вторичных пор, в образцах всех трех серий находятся в одном иотом же диапазоне 6900 - 1500 А. Несмотря на такую идентичность вторичной пористой структуры образцов I, II и III серий, они существенно отличаются между собой по динамической активности по парам воды ( значения ад1 и 0:) и механической прочности.  [2]

Здесь г - эквивалентный радиус поры, равный удвоенному отношению площади нормального сечения поры к ее периметру.  [3]

Приведенные данные справедливы для катализатора БАВ со средним эквивалентным радиусом пор около 1000 А. При уменьшении радиуса пор уменьшается и оптимальный размер зерен, и наоборот.  [4]

ЗМ Плаченова позволяет определять порограмму пористого тела с эквивалентными радиусами пор от 25 до 350 000 А.  [5]

А - коэффициент, зависящий от различных параметров; гэ - эквивалентный радиус пор; Цж - вязкость пропитывающего раствора.  [6]

Зависимость активности от удельной поверхности катализатора 5УД размеры его зерен da и эквивалентного радиуса пор ru p зерне катализатора следует рассматривать в совокупности.  [7]

Значения 0 и а, которые входят в расчетную формулу для определения эквивалентного радиуса пор, могут меняться в зависимости от чистоты ртути и природы и чистоты смачиваемой поверхности. Большинство исследователей принимают а.  [8]

Гранулы со структурой типов С3 и С4, имеющие малый объем пор и эквивалентный радиус пор и большую прочность гранул ( и, следовательно, большое сопротивление набуханию при увлажнении образца), должны характеризоваться малой скоростью диффузии воды вглубь зерна и меньшей по сравнению с С % влагоемкостью. С другой стороны, чем больше деформируемость образца, тем в большей степени должна проявляться слеживаемость удобрений. Отсюда следует важный вывод - гигроскопичность и слеживаемость солей и удобрений определяются не только их химическим составом, но и структурно-механическими характеристиками их гранул.  [9]

Следует подчеркнуть, что ртутная порометрия является прямым методом измерения объема пор образца и косвенным методом определения эквивалентного радиуса пор, так как базируется на модели цилиндрических капилляров. Поэтому получаемые результаты справедливы только в пределах применимости цилиндрической модели для описания пористой структуры. Различия в значениях объема пор, полученных ртутной порометрией и пикно-метрическим методом, свидетельствуют о наличии закрытых пор или микропор, не обнаруживаемых при использовании ртутного порометра.  [10]

Здесь А - коэффициент, зависящий от различных параметров; цж - вязкость пропитывающего раствора; гэ - эквивалентный радиус пор.  [11]

Здесь А - коэффициент, зависящий от различных параметров; р ж - вязкость пропитывающего раствора; гэ - эквивалентный радиус пор.  [12]

Характер структурных изменений, происходящих в силикагеле, в основном идентичен таковым в алюмосиликате, а именно: удельная поверхность уменьшается до нескольких квадратных метров на грамм, а средний эквивалентный радиус пор соответственно увеличивается. Уменьшение удельной поверхности сопровождается снижением суммарного объема пор в среднем на 40 % от исходного, тогда как в алюмосиликате суммарный объем пор изменяется незначительно. В практических целях для трансформации структуры лучше использовать соль К2НРО4, так как в этом случае образуется более равномерная квазиглобулярная структура при минимальном количестве P2Os - Как и в случае алюмосиликатов, модификатор из силикагеля экстрагируется хорошо, а структурные преобразования необратимы.  [13]

Характер структурных изменений, происходящих в силика-геле, в основном идентичен таковым в алюмосиликате, а именно: удельная площадь поверхности уменьшается до нескольких квадратных метров на грамм, а средний эквивалентный радиус пор соответственно увеличивается. Уменьшение удельной поверхности сопровождается снижением суммарного объема пор в среднем на 40 % от исходного, тогда как в алюмосиликате суммарный объем пор изменяется незначительно. Как и в случае алюмосиликатов, модификатор из силикагеля экстрагируется хорошо, а структурные преобразования необратимы.  [14]

Характер структурных изменений, происходящих в силика-геле, в основном идентичен таковым в алюмосиликате, а именно: удельная площадь поверхности уменьшается до нескольких квадратных метров на грамм, а средний эквивалентный радиус пор соответственно увеличивается. Уменьшение удельной поверхности сопровождается снижением суммарного объема пор в среднем на 40 % от исходного, тогда как в алюмосиликате суммарный объем пор из.  [15]



Страницы:      1    2