Cтраница 2
Незавершенное производство - это выраженная в трудоемкости или в стоимостном выражении, а следовательно в сопоставимом виде, величина заделов. [16]
Для этого необходимо прежде всего познать объект управления, исследовать, какие характерные особенности имеет процесс изменения состава и величины заделов, а также оборотных средств, вложенных в незавершенное производство, во времени при серийном изготовлении продукции. Познание закономерностей и особенностей изменения незавершенного производства во времени является главной предпосылкой создания научно обоснованной системы оперативного управления им. [17]
Оперативное управление оборотными средствами, вложенными в незавершенное производство, способствует значительному уменьшению потребности в них за счет упорядочения состава и величины заделов, соблюдения при их расчете принципа комплектности. [18]
Нормативная величина партии деталей должна обеспечивать наиболее выгодное сочетание показателей использования оборудования, производительности труда рабочего, затрат на наладку, величины задела и себестоимости изготовления, а также нормальную повторяемость процессов производства. Необходимо, чтобы нормативная величина партии была кратна объему выпуска продукции. [19]
Как видно из формулы, в массовом произ-ве ( так же, как и в крупносерийном) месячная программа включает в себя задание по регулированию величин заделов. [20]
Различные формы организации производственного процесса, конструктивные и технологические особенности выпускаемых приборов, характер их выпуска и соответственно принятая на предприятии система регламентации календарных периодов изготовления деталей предопределяет величину заделов. [21]
Нормальный план-график загрузки рабочих мест определяет порядок движения предметов труда во времени по отдельным рабочим местам, а также позволяет уточнить потребность в оборудовании и рабочей силе, величину внутрицеховых заделов деталей и длительность производственного цикла процессов. Оп строится применительно к особенностям типа производства. [22]
В случаях когда строится или реконструируется небольшое число крупных предприятий и объектов и для них установлены дифференцированные сроки строительства ( черная металлургия, нефтеперерабатывающая промышленность и др.), величина задела по мощности может быть определена путем прямого счета по отдельным предприятиям, по каждому виду производства или переделу. [23]
Изображенные АЛ на рис. 1, а образуют комплекс, состоящий из заготовительных, станочных, термических и других линий; линии одна от другой отделены накопителями Я, величина межлинейных заделов влияет на ритмичность работы других линий. По схеме, приведенной на рис. 1, б, продукция линии попадает на главный сборочный конвейер СК через промежуточный склад С, размеры которого ограничены. [24]
Система обеспечивает учет количества деталей на участках с применением автоматических датчиков, индикацию количества деталей на счетчиках, передачу с рабочих мест данных о работе и простое оборудования, величине заделов. Все эти данные обрабатываются на ЭВМ. [25]
При проектировании оборудования, станков и других средств рекомендуется в случае необходимости рассчитывать: машиноемкость продукции и потребное количество оборудования; расходный и эксплуатационный фонды оснастки; площадеемкость продукции и потребную площадь; величину заделов. [26]
При проектировании технологических процессов следует определять: машиноемкость продукции и потребное количество оборудования; расходный и эксплуатационный фонды оснастки; площадеемкость продукции и потребную площадь; материалоемкость продукции и запасы материалов; энергоемкость продукции и запасы топлива; величину заделов. [27]
Нормативно-календарные расчеты в серийном производстве охватывают: а) определение величины партий обработки деталей и серий выпуска изделий или периодичности их повторения в производстве; б) установление длительности производственных циклов и календарных опережений; в) определение стандартных календарных сроков выпуска и запуска партий; г) определение величины заделов; д) разработку стандартных планов работы производственных участков. [28]
Величина задела измеряется количеством штук или комплектов заготовок деталей, узлов и незаконченных изделий, находящихся на разных стадиях производственного цикла. Величина задела должна быть достаточной и минимально необходимой, так как при заниженном заделе нарушается ритмичность производства, а при завышенном или некомплектном задел происходит замедление оборачиваемости оборотных средств, непроизводительно используются производственные площади. Величина и структура задела неодинаковы в различных типах производства. [29]
Другой вариант графического метода расчета оборотных заделов иллюстрируется примером на фиг. Величина задела по этим графикам определяется по каждой операции как разность между подачей полуфабрикатов на данную операцию и выпуском их после обработки на следующую операцию. Построение графиков движения задела целиком базируется на нормальном планегграфике работы линии. [30]