Величина - задел
Cтраница 3
Объем работ на незавершенных объектах ( задел) устанавливают в стоимостном выражении и, кроме того, указывают процент технической готовности объектов на конец года. Величину задела определяют расчетом применительно к действующим нормам. [31]
Суммарный задел состоит из технологических, транспортных, оборотных и страховых заделов. Способы расчета величины заделов по отдельным их видам излагаются в специальной литературе. [32]
Текущее планирование, оказывающее значительное влияние на скорость производства и максимальное использование технологического оборудования, осуществляется в относительно небольших по сравнению с перспективным планированием временных единицах-сменах, часах. При этом находится величина задела, необходимого для выполнения плана выпуска продукции, осуществляется выбор соответствующего оборудования и инструментов, разрабатывается последовательность обработки ( расписания) изделий. Поскольку производственный процесс, как правило, включает в себя транспортировку большого числа полуфабрикатов ( заготовок и комплектующих изделий) с одного оборудования на другое, важным моментом при текущем планировании является организация правильной загрузки несущих позиций транспортных систем комплектующими изделиями в течение планового периода и запуска их со склада в производство. Сложность решения данной задачи определяется необходимостью учета текущего состояния производственного оборудования ( задействовано или простаивает) и его перен... При этом планируется работа не только основного, но и вспомогательного оборудования, прежде всего транспортных систем. Соответственно, объектами планирования при составлении расписаний становятся также транспортные и другие вспомогательные операции. [33]
Так, наличие расхождений между фактическими и плановыми размерами заделов может свидетельствовать об отставании от графика по срокам выполнения работ и выпуска серий изделий, о срыве сроков запуска очередной партии деталей, а также об излишнем пролеживании деталей ( сборочных единиц) при передаче их с участка на участок и из цеха в цех либо перед сборкой. Иными словами, контролируя величину заделов, можно эффективно контролировать время процесса производства, а значит, и активно воздействовать на него. [34]
 |
График изменения фактического циклового задела по деталям на протяжении планового периода в сопоставлении со средним нормативным заделом. [35] |
Построим график изменения фактического задела, соответствующий приведенному графику изготовления партий деталей, и проследим, как в действительности изменялся задел по этой детали на протяжении планового периода. Как видно из рис. 20, величина задела все время меняется. С 10-го до 15-го дня в заделе находятся две партии деталей, и его величина составляет 60 штук. С 15-го до 20-го дня обработку проходят одновременно три партии деталей данного наименования, и величина задела составляет соответственно 90 штук. Затем задел вновь уменьшается до размеров двух партий, а с 25-го до 30-го дня он равен одной партии деталей. [36]
Индексом к здесь и ниже обозначены параметры, связанные с увеличением объема выпускаемой продукции и площади цеха. При увеличении выпуска продукции увеличивается расход металла, величина заделов и количество готовой продукции, хранящейся на площади цеха. Величина заделов пропорциональна величине партии штампуемых деталей. Величина оптимальной партии п зависит от годового выпуска деталей В. [37]
Нормальный план-график работы участка ( поточной линии) определяет порядок движения предметов труда во времени по отдельным рабочим местам. Одновременно его составление позволяет уточнить потребность в оборудовании и рабочей силе, величину внутрицеховых заделов деталей и длительность производственного цикла процесса. План-график строится применительно к особенностям типа производства. [38]
При значительной номенклатуре продукции / С3 определяется по такой же формуле, но применительно к типовым деталям. В качестве типовой выбирается одна или несколько деталей, состав и продолжительность операций которых наиболее полно характеризуют организацию производства и величину требуемых заделов. Выбору типового представителя обычно предшествует группировка деталей в соответствии с имеющимися для данного производства классификаторами. [39]
При значительной номенклатуре продукции величина Ks определяется по такой же формуле, но применительно к типовым деталям. В качестве типовой выбирается одна или несколько деталей, состав и продолжительность операций которых наиболее полно характеризуют организацию производства и величину требуемых заделов. Выбору типового представителя обычно предшествует группировка деталей в соответствии с имеющимися для данного производства классификаторами. [40]
Задача выбора оптимального размера партии деталей, сборочных единиц, изделий может быть решена на основе экономико-математических методов. При определении размера партии необходимо учитывать ее влияние на производительность труда ( а значит, и себестоимость продукции), длительность производственного цикла, величину заделов, ритмичность производства и равномерность выпуска продукции. [41]
Вероятностные методы расчета автоматических линий были впервые разработаны в ЭНИМСе под руководством проф. Эта теория содержит обоснование и аналитическое раскрытие вероятностных закономерностей работы линий, методику расчета характеристик по частоте отказов и удельной длительности настройки, методику выбора структуры линии и оптимальных режимов резания, рассматривает влияние величины заделов деталей на эффективность работы линий. [42]
Размер партии зависит от многих экономических и организационно-производственных факторов, причем действующих в противоположных направлениях. Так, например, увеличение размера партии ведет, с одной стороны, к снижению подготовительно-заключительного времени на единицу продукции, а следовательно, к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции, а с другой - к увеличению длительности производственного цикла, величины заделов, незавершенного производства, а следовательно, и величины оборотных средств. Поэтому правильное определение размера партии имеет важное экономическое значение. [43]
Индексом к здесь и ниже обозначены параметры, связанные с увеличением объема выпускаемой продукции и площади цеха. При увеличении выпуска продукции увеличивается расход металла, величина заделов и количество готовой продукции, хранящейся на площади цеха. Величина заделов пропорциональна величине партии штампуемых деталей. Величина оптимальной партии п зависит от годового выпуска деталей В. [44]
Расчетная продолжительность застройки определяется продолжительностью комплексного строительного потока ( см. стр. Его параметры принимаются с учетом действующих норм продолжительности строительства объектов. Величина задела определяется объемом капитальных вложений на строительно-монтажные работы, которые должны быть выполнены в комплексном потоке к концу планируемого периода с учетом сроков окончания строительства по каждой группе объектов. [45]
Страницы: 1 2 3 4