Cтраница 1
![]() |
Действительные размеры зерен различной зернистости. [1] |
Величина зерен абразива ( зернистость) обозначается цифрой, показывающей, сколько отверстий на линейном дюйме должно иметь сито, через которое могут пройти эти зерна. [2]
Величина зерна абразива имеет очень большое значение. Крупные камни заваливают кромки поковок и не могут проникать в углубления. Мелкий абразив эффективнее производит обработку скругленных внутренних углов. При обработке тонкостенных пустотелых поковок следует применять мелкий абразив. Длительность процесса галтовки меняется в широких пределах и зависит от свойств металла, формы поковок, величины зерна абразива, объема загрузки. Для простых по форме поковок длительность процесса не превышает 8 час. [3]
Притирочная способность определяется величиной зерен абразива - окиси хрома. Грубой пастой снимают при притирке слой металла от 40 до 17 мк, средней - от 16 до 8 мк и тонкой - от 7 до 1 мк. [4]
Притирочная способность определяется величиной зерен абразива - окиси хрома. Грубой пастой снимают при притирке - слой металла от 40 до 17 микрон, средней - от 16 до 8 микрон и тонкой - от 7 до 1 микрона. [5]
Зернистость абразивного инструмента определяется величиной зерен абразива, из которого он изготовлен. С зернистостью абразивного инструмента связана шероховатость поверхности обработанной детали: чем меньше размер зерна, тем меньше шероховатость поверхности. Производительность обработки абразивами также зависит от размера их зерен: в большинстве случаев интенсивность съема металла увеличивается при использовании инструментов с более крупным зерном абразива; Зернистость инструмента влияет также на состояние поверхностного слоя материала и точность обработки: качество поверхностного слоя и точность шлифования возрастают с уменьшением зернистости абразива. [6]
Время на зачистку зависит от величины зерна абразива, давления выходящей струи, величины контактной дорожки и концентрации пульпы. [7]
На рис. 116 приведена зависртмость производительности от величины зерен абразива. [8]
На производительность ультразвуковой обработки большое влияние оказывает величина зерна абразива и соотношение абразива и воды в суспензии. Увеличение п снижение количества абразива в суспензии приводит к понижению производительности. [9]
Качественная очистка достигается при использовании однородных по величине зерен абразивов песка или крошки. Это обеспечивает равномерную живую силу удара по всей очищаемой поверхности. [10]
![]() |
Влияние отношения твердости втулки Нв к твердости пальца Яп на износ q г. [11] |
Для исследования износостойкости стали в зависимости от свойств и величины зерна абразива была взята пара втулка - палец с абразивной прослойкой между ними. [12]
Малая величина съема при жидкостно-абразивной обработке с электрокорундовым порошком объясняется малой величиной зерен абразива. [13]
Производительность метода ультразвуковой обработки зависит от обрабатываемого материала, материала инструмента, амплитуды колебания инструмента, величины зерна абразива и удельного давления резца на изделие. [14]
Производительность зависит от подачи инструмента s, давления на инструмент р, амплитуды колебаний инструмента А, величины зерна абразива и выходной мощности генератора. При увеличении давления на инструмент скорость обработки сначала увеличивается, а по достижении некоторой величины ( 2 - 5 кгс / см2) начинает снижаться. При увеличении концентрации абразивного материала в суспензии скорость обработки увеличивается. Скорость обработки увеличивается с увеличением амплитуды колебаний инструмента, однако амплитуда 0 06 мм вызывает быстрое разрушение концентратора, поэтому рабочим диапазоном амплитуд является 0 045 - 0 050 мм. [15]